[发明专利]发泡塑料射出成型方法及其设备有效
申请号: | 200810162482.5 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN101417495A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 韩志翔;陆孝庭 | 申请(专利权)人: | 联塑(杭州)机械有限公司;陆孝庭 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/46;B29C45/76;B29C45/54;B29C45/62 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 王 兵;黄美娟 |
地址: | 311305浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 塑料 射出 成型 方法 及其 设备 | ||
1.发泡塑料射出成型装置,包括一用于注入塑料、气体以形成含气泡塑料熔液的加料机筒,加料机筒上连接有第一输气装置、料斗、加热装置,加料机筒的内腔装有螺杆,螺杆连接旋转驱动机构;
加料机筒内腔的前端连通储料机筒的内腔,储料机筒还有第一驱动机构、第一容量测量机构;
储料机筒的容腔的前端通过第二止回阀连通射出机筒的内腔,所述的第二止回阀后连接有第二输气装置,射出机筒还装有第二驱动机构和第二容量测量机构,射出机筒前端装有喷嘴;
所述的储料机筒的第一驱动机构具有如下结构:储料机筒的容腔内装有第一环形支承座,第一活塞杆可滑动地安装在第一支承座内,第一活塞杆与第一支承座密封配合,第一活塞杆与容腔壁之间有间隙,容腔的物料进口紧靠所述的第一支承座;第一活塞杆后部与第一推力部件配合。
所述的射出机筒的第二驱动机构具有如下结构:射出机筒的射出容腔内装有第二环形支承座,第二活塞杆可滑动地安装在第二支承座内,第二活塞杆与第二支承座密封配合,第二活塞杆与射出容腔壁之间有间隙,射出容腔的物料进口紧靠所述的第二支承座;第二活塞杆后部与第二推力部件配合。
2.如权利要求1所述的发泡塑料射出成型装置,其特征在于:所述的螺杆连接的旋转驱动机构、所述的射出机筒的第二驱动机构、第二容量测量机构、所述的储料机筒的第一驱动机构、第一容量测量机构都信号连接于一中央控制器,按照以下工序动作:a.中央控制器向第二驱动机构发出所述的射出机筒做射出动作的信号;b.中央控制器向第一驱动机构发出所述的储料机筒向射出机筒补料的信号,当第二容量测量机构发出射出机筒补料到额定值的信号时,中央控制器向第二驱动机构发出停止射出机筒的活塞的后退动作的信号;c.所述的加料机筒向所述的储料机筒补料,同时射出机筒静置;当第一容量测量机构发出所述的储料机筒补料到达额定值时的信号时,中央控制器向旋转驱动机构发出停止所述的螺杆的旋转动作的信号。
3.如权利要求2所述的发泡塑料射出成型装置,其特征在于:所述的第二止回阀后的第二输气装置后,设置有搅拌装置。
4.如权利要求3所述的发泡塑料射出成型装置,其特征在于:加料机筒内腔的前端与储料机筒的内腔之间,装有第一止回阀。
5.如权利要求4所述的发泡塑料射出成型装置,其特征在于:
所述的储料机筒上还装有用于检测容腔内压力的压力检测装置,所述的压力检测装置连接于所述的中央控制器,中央控制器接收压力检测装置的信号并根据信号调整第一驱动机构中的压力。
6.如权利要求5所述的发泡塑料射出成型装置,其特征在于:所述的第一推力部件、第二推力部件是油缸或伺服电机驱动丝杆的电动顶推装置。
7.如权利要求1-6之一所述的发泡塑料射出成型装置,其特征在于:所述的加料机筒的料管的内腔壁上开有前后延伸的线槽。
8.使用如权利要求1所述的发泡塑料射出成型装置的发泡塑料射出成型方法包含以下步骤:
(1)注入塑料、气体至加料机筒,通过加热和螺杆搅拌,令前述塑料熔融并与前述气体混合形成混合之发泡塑料熔液;
(2)将前述混合之发泡塑料熔液导入一储料机筒;
(3)将适合射出的容量的塑料熔液压出所述的储料机筒,同时对所述的储料机筒容腔内进行压力控制和补偿,保持所述的储料机筒容腔内压力稳定;
(4)对被压出所述的储料机筒的塑料熔液第二次注气,注入高压气体,并压入射出机筒;同时,使所述的加料机筒内的螺杆暂停转动,直至所述的加料机筒向所述的储料机筒补料;
(5)对射出机筒加压,射出成型。
9.如权利要求8所述的发泡塑料射出成型方法,其特征在于:工作循环是:
a.所述的射出机筒做射出动作;
b.所述的储料机筒向射出机筒补料,当射出机筒补料到额定值时停止射出机筒的活塞的后退动作;
c.所述的加料机筒向所述的储料机筒补料,同时射出机筒静置等候模具冷却;当所述的储料机筒补料到达额定值时,停止所述的螺杆的旋转动作。
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