[发明专利]纤维素纤维织物的改性方法及无盐染色方法无效
申请号: | 200810163857.X | 申请日: | 2008-12-25 |
公开(公告)号: | CN101760962A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 谢孔良;陆金根;王晓俊;高秀蕊;罗海娟;胡国君 | 申请(专利权)人: | 绍兴金球纺织整理有限公司;东华大学 |
主分类号: | D06M13/46 | 分类号: | D06M13/46;D06P3/66;D06M101/06 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 梁寅春 |
地址: | 312080*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 纤维 织物 改性 方法 染色 | ||
1.纤维素纤维织物的改性方法,其特征是配制接枝液,所述接枝液以其总重量为基准,组成为:含2-羟基-3-氯丙基的三嗪氯化铵化合物0.5~10%,氢氧化钠0.1~8%,渗透剂JFC0.01~1%,余量为水;将所述接枝液和所述织物放置于染色机,在40~70℃下连续运行60~200分钟,降温后,水洗织物。
2.纤维素纤维织物的改性方法,其特征是配制接枝液,所述接枝液以其总重量为基准,组成为:含2-羟基-3-氯丙基的三嗪氯化铵化合物0.5~10%,氢氧化钠0.1~8%,渗透剂JFC0.01~1%,余量为水;将所述接枝液和所述织物放置于轧车中浸轧,轧余率100%,浸轧温度20~40℃,浸轧时间4~12小时,浸轧后水洗织物。
3.如权利要求1或2所述纤维素纤维织物的改性方法,其特征是所述含
2-羟基-3-氯丙基的三嗪氯化铵化合物为如下化合物的一种:
2-[2-羟基-3-氯丙基]-二甲氨基丙氨基-4,6-二氯三嗪氯化铵,
[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基乙氧基]-4,6-二氯三嗪氯化铵,
[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-4,6-二氯三嗪氯化铵,
2,4-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]-6-氯-三嗪氯化铵,
2,4-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-6-氯-三嗪氯化铵,
2,4-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基乙氧基]-6-氯-三嗪氯化铵,
2-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]-4-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-6-氯三嗪氯化铵,
2-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]-4-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基乙氧基]-6-氯三嗪氯化铵,
2-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-4-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基乙氧基]-6-氯三嗪氯化铵,
2,4,6-三-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]-三嗪氯化铵,
2,4,-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]--6-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-三嗪氯化铵,
2--[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]-4,6-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-三嗪氯化铵,
2,4,6-三-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氧基]-三嗪氯化铵,
2,4,-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]--6-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基乙氧基]-三嗪氯化铵,
2--[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基丙氨基]-4,6-二-[2-羟基-3-氯丙基-二甲氨基乙氧基]-三嗪氯化铵。
4.纤维素纤维织物的无盐染色方法,在染色机中加入含活性染料的染液进行染色,其特征是所述织物为权利要求3所述改性的织物,所述染液以其重量为基准,含活性染料1~5%,所述染液不加盐,浴比1∶7~20;将所述染液升温至45~85℃,加入碳酸钠8~15克/升染液,保温45~50分钟后取出织物,用清水冲洗,再用含碳酸钠和洗衣粉的洗涤液洗涤,洗涤温度60~85℃,洗涤时间10~30分钟,再用清水冲洗后出机。
5.如权利要求4所述的染色方法,其特征是所述活性染料为B型、X型、K型或M型活性染料。
6.如权利要求4所述的染色方法,其特征是所述洗涤液含碳酸钠0.5~10克/升洗涤液,含洗衣粉0.5~5克/升洗涤液。
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