[发明专利]可挠式液晶显示面板及其制造方法无效
申请号: | 200810166007.5 | 申请日: | 2008-09-28 |
公开(公告)号: | CN101377582A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
发明(设计)人: | 郭威宏;杨敦钧;李锡烈;黄伟明 | 申请(专利权)人: | 友达光电股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 任默闻 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可挠式 液晶显示 面板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是有关于一种可挠式液晶显示面板及其制造方法,且特别是有关于一种彩色滤光片于阵列上(color filter on array,COA)可挠式液晶显示面板(flexible liquid crystal display panel)及其制造方法。
背景技术
平面显示器是否具备可挠性,取决于其所使用的基板材质。当平面显示器所使用的基板为硬质基板(如玻璃基板)时,平面显示器将不具有可挠性。反之,平面显示器所使用的基板为可挠性基板(如塑胶基板)时,平面显示器便具有良好的可挠性。
目前,在硬质基板上制作薄膜晶体管的技术已渐趋成熟,但在可挠性基板上制作薄膜晶体管的技术仍有待开发。一般来说,若要在可挠性基板上制作薄膜晶体管,通常需先将可挠性基板粘着于硬质基板上,之后才进行一系列的成膜工艺。由于可挠性基板与硬质基板的热膨胀系数差异(thermalexpansion coefficient mis-match)很大,在可挠性基板上进行不同的成膜工艺(高温工艺)、光刻工艺以及刻蚀工艺时,常会因为操作温度升高而使可挠性基板产生翘曲。值得注意的是,在严重翘曲的可挠性基板上进行成膜工艺,将会使得膜层与膜层之间发生严重的误对准(mis-alignment),进而导致工艺失败。也就是说,若选择穿透率较高的热塑性塑胶基板,其耐热性却为较差,而选择耐热性较佳的热塑性塑胶基板,其穿透率却反之较差。
因此,可挠性阵列基板的工艺良率一直很难提升。
发明内容
鉴于前述,本发明的目的是提供一种可挠式液晶显示面板,其可以利用高温工艺制作而成。
本发明的目的是提供一种可挠式液晶显示面板,其为反射式彩色滤光片于阵列可挠式液晶显示面板,且具有较佳的可挠性。
本发明的目的是提供一种可挠式液晶显示面板,其为穿透式彩色滤光片于阵列可挠式液晶显示面板,且具有较佳的可挠性。
本发明的目的是提供一种可挠式液晶显示面板的制造方法,其是在高温工艺中进行。
本发明所提供的可挠式液晶显示面板的制造方法,包括形成一硬质基板,所述硬质基板包括一硬质衬底,其中所述硬质衬底的厚度约为100微米至700微米;形成一可挠式基板,所述可挠式基板包括一可挠式衬底;以及形成一液晶层于所述硬质基板以及所述可挠式基板之间。
本发明所提供的可挠式液晶显示面板的制造方法,包括形成一第一可挠式基板;形成一第二可挠式基板以及形成一液晶层于所述第一可挠式基板以及所述第二可挠式基板之间。其中形成所述第一可挠式基板包括提供一第一载具板;以及形成一第一可挠式衬底于所述第一载具板上。其中形成所述第二可挠式基板包括提供一第二载具板;形成一第二可挠式衬底于所述第二载具板上;以及形成一主动阵列于所述第二可挠式衬底上。
本发明所提供的可挠式液晶显示面板包括一硬质基板、一可挠式基板以及一液晶层位于所述硬质基板以及所述可挠式基板之间。其中所述硬质基板,包括一硬质衬底;以及一彩色滤光主动阵列位于所述硬质衬底上。
本发明所提供的可挠式液晶显示面板包括一第一可挠式基板、一第二可挠式基板以及一液晶层位于所述第一可挠式基板以及所述第二可挠式基板之间。其中所述第一可挠式基板包括一第一可挠式衬底。所述第二可挠式基板包括一第二可挠式衬底;一主动阵列位于所述第二可挠式衬底上;一绝缘材料层位于所述主动阵列上,所述绝缘材料层具有多个凸起;一反射层位于所述这些凸起上;以及一彩色滤光层位于所述反射层上。
本发明提供的可挠式液晶显示面板具有较佳的可挠性。
附图说明
图1A至图3B为本发明的第一实施例的反射式彩色滤光片于阵列上可挠式液晶显示面板的制造方法;
图4A至图6B为本发明的第二实施例的穿透式彩色滤光片于阵列上可挠式液晶显示面板的制造方法;
图7A至图9B为本发明的第三实施例的反射式彩色滤光片于阵列上可挠式液晶显示面板的制造方法。
附图标号
1 反射式彩色滤光片于阵列上可挠式液晶显示面板
10 硬质基板
100 硬质衬底
110、110’ 主动阵列
115 彩色滤光主动阵列
120 彩色滤光层
2、2a、2b 载具板
20 可挠式基板
200 可挠式衬底
210 绝缘材料层
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