[发明专利]连续热浸涂金属带的方法和设备有效
申请号: | 200810168769.9 | 申请日: | 2008-09-28 |
公开(公告)号: | CN101451224A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | A·马拉斯 | 申请(专利权)人: | 林德股份公司 |
主分类号: | C23C2/16 | 分类号: | C23C2/16;C23C2/18;C23C2/20 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 过晓东 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 热浸涂 金属 方法 设备 | ||
1.涂覆产品(1)的方法,其中将熔融涂料(14,15,16)施涂到所述产品 (1)的表面上,并且其中通过作用于所述产品(1)的气流(18,19)将部分所述 熔融涂料(14,15)从所述产品(1)上擦涂掉,其特征在于第一气流(18)和第二气 流(19)依次作用于所述产品(1),其中所述第一气流(18)和所述第二气流(19) 在至少一个以下参数上不同:速率、压力、体积、流型、温度和/或组成。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述产品(1)为金属产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述第一气流(18)和/ 或所述第二气流(19)由惰性气流组成。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于将空气流(18)和惰性气流 (19)作用于所述产品(1)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于将所述空气流(18)然后将 所述惰性气流(19)作用于所述产品(1)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述产品(1)是拉长的金属 产品,其连续地通过涂覆部件,在所述涂覆部件中将熔融涂料(14,15,16)施 涂到所述金属产品(1)的表面。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述拉长的金属产品是金 属带、金属片或金属线。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述拉长的金属产品(1)连 续通过熔融涂料浴(3)。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于将金属涂料(14,15,16)施涂 到所述产品(1)上。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述产品(1)被电镀。
11.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述产品(1)以1-300m/min 的速率通过所述涂覆部件。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于将空气流(18)和惰性气流 (19)作用于所述产品(1),并且空气对惰性气体的比为1∶4-4∶1。
13.用于涂覆产品(1)的设备,其包括涂覆部件和控制部件(5),在所述 涂覆部件中将熔融涂料(14,15,16)施涂到所述产品(1)的表面上,所述控制部 件(5)包括第一气刀(6)用于将部分所述熔融涂料(14,15)从所述产品(1)上擦 涂掉,其特征在于所述控制部件(5)包括第二气刀(7)用于将部分所述熔融涂 料(14,15)从所述产品(1)上擦涂掉,其中所述第一气刀提供的气流和所述第 二气刀提供的气流在至少一个以下参数上不同:速率、压力、体积、流型、 温度和/或组成。
14.根据权利要求13所述的设备,其特征在于所述产品(1)为金属产品。
15.根据权利要求13所述的设备,其特征在于所述控制部件(5)包括传 送通道,所述产品(1)沿着所述传送通道通过所述控制部件(5),并且所述第 一气刀(6)和所述第二气刀(7)沿着该传送通道连续排列。
16.根据权利要求13-15之一所述的设备,其特征在于所述第一气刀(6) 与空气源(10)相连,且所述第二气刀(7)与氮气源(13)相连。
17.根据权利要求16所述的设备,其特征在于所述第二气刀(7)位于所 述第一气刀(6)的下游。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物