[发明专利]连续热浸涂金属带的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂覆产品、特别是金属产品的方法，其中将熔融涂料 施涂到所述产品的表面，并且其中通过作用于所述产品的气流将所述熔融 涂料的一部分从所述产品上擦涂掉。另外，本发明还涉及一种涂覆产品、 特别是金属产品的设备，其包括涂覆部件和控制部件，在所述涂覆部件中 将熔融涂料施涂到所述产品的表面，而所述控制部件包括气刀用于将所述 熔融涂料的一部分从所述产品上擦涂掉。

背景技术

金属片的连续热浸电镀是一种公知的技术。该技术包括在连续的过程 中，将熔融涂料施涂到金属片的表面上。金属片通过熔融金属浴。在所述 浴中，金属片的表面与熔融金属反应以将涂料粘合到金属片表面上。当金 属片从金属浴中出来时，过量的液态金属也粘合在表面上了。

在随后的控制部件中，涂层的厚度得到控制。该厚度控制是通过气体 擦涂法实现的。气体喷嘴将大量低压空气流输送到金属片的表面上，以擦 涂掉从熔融金属浴带上来的过量熔融金属。由于气体喷嘴“切掉”了过量 的涂料，所以它们通常被称为“气刀”。

在下文中，术语“气刀”表示一种用于将空气输送到表面上或沿着表 面输送以擦涂掉过量涂料的装置。因此术语“空气刀”和“氮气刀”指的 是输送空气或氮气用于气体擦涂目的的装置。

一些钢铁制造商使用氮气代替空气作为钢铁电镀过程中的擦涂气体。 使用氮气的好处是，由于氮气的惰性得到具有改进的表面质量的涂层。但 是，因为与空气擦涂技术相比，其流型(flow pattern)通常不发生改变，也 就是说大量低压氮气作用于金属片，因此相关的气体成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灵活性更好的气体擦涂的方法和设备。

该目的通过一种涂覆产品的方法来达到，其中将熔融涂料施涂到所述 产品的表面，并且通过作用于所述产品的气流将部分所述熔融涂料从所述 产品上擦涂掉，其特征在于第一气流和第二气流依次作用于所述产品。

根据本发明，至少两股气流被用于擦涂掉任何过量的熔融涂料。所述 第一和第二气流先后作用于产品。也可以使用两股以上的气流依次作用于 产品。

具体实施方式

本发明将参考涂覆金属产品进行说明。但是，本领域的技术人员应当 明白下文并不仅限于金属产品，也可适用于非金属的涂覆。

所述第一气流和第二气流优选在至少一个以下参数上有所不同：速率、 压力、体积、流型、温度和/或组成。

例如，首先将具有高速率和/或高压力的气流作用于产品、优选金属产 品，以擦涂掉大部分过量涂料，然后利用具有低速率和/或低压力的气流来 得到所期望的最终表面质量。第一气体和第二气体可以是同样的气体，例 如氮气，或者可以是不同气体，例如是空气和氮气。

除了使用不同速率或不同压力的第一和第二气流之外，还可以分别通 过第一和第二气刀使不同量的气体吹到产品上。

可用于正面影响擦涂方法的结果的另一参数是擦涂气体的温度。因此， 在一种优选的实施方案中，使用了温度不同的第一和第二气流。

在另一优选实施方案中，对于第一和第二气流，使用不同的气体或不 同的气体组成。例如，向第一气刀提供空气，向第二气刀提供氮气。另一 个实例是，分别向第一和第二气刀提供氮气和氩气。

擦涂气体优选自空气、氮气、氩气、氦气、氢气、二氧化碳和一氧化 碳。

优选使用惰性气体用于第一气流和/或第二气流。优选的惰性气体是氮 气和氩气。

根据优选的实施方案，将空气流和氮气流作用于产品。根据该实施方 案，为了得到具有高质量表面的涂层，不必用氮气进行整个气体擦涂过程。 本发明者已经表明，与通过氮气刀技术得到的产品相比，结合使用空气刀 技术和氮气刀技术，也就是用空气和用氮气擦涂得到的涂层具有改进的表 面质量。但是，由于氮气用量降低，气体消耗成本在本质上得到了降低。

空气流和氮气流先后作用于所述产品。特别优选的是，首先利用空气 流擦涂掉过量的熔融涂料，随后将氮气流作用于所述产品。这种方案是为 了首先利用空气流将涂料减少到一个特定的水平，然后利用氮气完成擦涂。 由于氮气具有惰性，所以将其用于完成最终的熔融涂层以得到期望的表面 质量。因此，与使用纯氮气刀相比，本发明的方法在没有表面质量的任何 损失的情况下，减少了所需的氮气体积和相关的气体消耗成本。