[发明专利]涡旋式压缩机及其制造方法

权利要求书

1.一种涡旋式压缩机的制造方法，该涡旋式压缩机具有：由纵长圆筒状的胴体(11)及固定在该胴体(11)两端部的碗状盖体(14)构成的壳体、和固定在该胴体(11)内周面的压缩机构(20)，

上述压缩机构(20)，是包括压缩室(24)和吸入通路(29)的涡旋式压缩机；上述压缩室(24)，是由竖立设置在相对于胴体(11)的长度方向的静涡旋盘(21)和动涡旋盘(22)的镜板(21a、22a)上的涡旋状齿部(21b、22b)啮合而成的；上述吸入通路(29)，连通开口在该压缩室(24)的最外端部的吸入孔(12)和贯穿静涡旋盘(21)而延长到该静涡旋盘(21)的外周面形成的吸入开口(13)；

上述吸入通路(29)，在沿着胴体(11)的径方向延伸的同时，

还设置了吸入管连接器(19a)和连接管(15)；上述吸入管连接器(19a)，贯通设置在上述盖体(14)上的贯通孔从上述吸入开口(13)向吸入通路(29)内沿着胴体(11)的径方向插入；上述连接管(15)，为圆筒状，设置在该吸入管连接器(19a)的外周面和上述贯通孔的内周面之间，一端与上述吸入开口(13)连通，另一端接合于吸入管连接器(19a)的外周面，

在上述吸入通路(29)内设置吸入逆止阀(16)，该吸入逆止阀(16)具有弹性部件和设置在弹性部件端部的阀体，且对应施加在该阀体上的力使该弹性部件伸缩开闭上述吸入孔(12)，

上述吸入逆止阀(16)，由上述吸入孔(12)关闭时弹性部件所具有的伸张力将上述阀体推压在吸入管连接器(19a)的端部，且固定在吸入通路(29)内，同时，上述吸入管连接器(19a)是具有能够承受上述伸张力的耐力的金属形成的，

该涡旋式压缩机的制造方法的特征在于：

包括：

固定工序，以使上述静涡旋盘(21)的吸入开口(13)露出外部的形式在上述胴体(11)的内周面固定压缩机构(20)，

连通固定工序，以使上述静涡旋盘(21)的吸入开口(13)、和上述连接管(15)的一端的开口连通的方式，固定内周面上已固定了压缩机构(20)的胴体(11)、和预先在上述贯通孔中内插接合了连接管(15)的盖体(14)，

插入工序，从连通于上述静涡旋盘(21)的吸入开口(13)的连接管(15)的另一端一侧的开口向吸入通路(29)内插入上述吸入逆止阀(16)，和

接合工序，在插入上述吸入逆止阀(16)的吸入通路(29)内，将上述吸入管连接器(19a)插入到所规定的插入位置为止的状态下，接合该吸入管连接器(19a)的外周面和上述连接管(15)的另一端。

2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的制造方法，其特征在于：

具有上述接合工序中的决定吸入管连接器(19a)的所规定的插入位置的定位导向杆(17)，

上述定位导向杆(17)，包括：内插上述吸入管连接器(19a)的轴部，形成在该轴部的一端、接触内插的吸入管连接器(19a)的管端的接触部，形成在该轴部的另一端、在吸入通路(29)内推压吸入逆止阀(16)的推压部。

3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的制造方法，其特征在于：

在上述吸入管连接器(19a)的外周面形成了镀层，该镀层是由与上述连接管(15)相同的金属制成的。