[发明专利]一种原洞石抛光砖及其制造方法无效
申请号: | 200810172498.4 | 申请日: | 2008-11-12 |
公开(公告)号: | CN101407405A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 谭铝光;曾凡平;曾国瑞;曾流海;张志贤 | 申请(专利权)人: | 广东宏陶陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B38/06 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 528200广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原洞石 抛光 及其 制造 方法 | ||
1、一种原洞石抛光砖,其特征在于:所述抛光砖的砖坯由坯料和成洞粒子料组成,所述坯料包括底坯料和面坯料,其组成的重量百分比为:坯料95~99%,成洞粒子料1~5%;
(1)所述坯料各组份的重量百分比为:混合泥24~30%,混合砂50~61%,石粉15~30%;
(2)所述成洞粒子料各组份的重量百分比为:混合泥22~52%,石粉36~66%,滑石2~10%,强力助熔剂10~15%。
2、一种原洞石抛光砖的制造方法,其特征在于:所述的制造方法步骤如下:
(1)将成洞材料的原料配方后,经粉碎,均化,脱水,造粒成为成洞粒子料;成洞粒子的截面面积在25mm2以下,其颗粒大小级配范围,可根据原洞石抛光砖装饰的需要任意确定;
(2)再将成洞粒子料与基础面坯料按比例混合均匀,陈化、布料后成为面坯料,基础面坯料95~99%;成洞粒子料1~5%;
(3)所述布料采用间断布料及二次布料反打;
(4)将面坯料及底坯料同时进入压砖机成型;经烧成,抛光制成成品。
3、根据权利要求2所述的一种原洞石抛光砖的制造方法,其特征在于:所述球磨时间:15~17小时;所述浆料水份:30~35%;所述浆料细度:250目筛余量0.6~0.8%。
4、根据权利要求2所述的一种原洞石抛光砖的制造方法,其特征在于:所述浆料流速:100ml伏特杯流出时间30~60S;所述浆料密度:1.72~1.78g/cm3。
5、根据权利要求2所述的一种原洞石抛光砖的制造方法,其特征在于:所述粉料制备面料水份:6~7%;所述底料水份:7~8%;所述颗粒级配:30目筛上料≤10%;30~40目20~40%;40目筛上料35~50%;160目筛下料≤1.5%。
6、根据权利要求2所述的一种原洞石抛光砖的制造方法,其特征在于:所述成型压力:300~350bar;所述干燥温度:190~210℃,所述干燥时间:60~80min。
7、根据权利要求2所述的一种原洞石抛光砖的制造方法,其特征在于:所述烧成温度:1220~1380℃,所述烧成周期:80~100min。
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