[发明专利]精密等高机械密封过滤的厚气层多玻节能窗

权利要求书

1、一种多玻窗，为塑钢材料、铝合金材料或钢、玻璃钢、木材料、复合材料制作的固定窗或 推拉窗或平开窗或或玻璃门或玻璃幕墙装置，它具有窗框(1)、窗扇(2)、窗扇上的多玻层(3)、 密封条(4)，还具有玻璃压条、开关部件、五金件、纱窗等附件，其特征在于：

a、多玻层(3)，由两层或三层或四层的透明材料或保温材料构成，其四周可以以薄型槽型型 材装夹；

b、各透明层之间的的四周边缘，采用精密等高的隔条框(5)或带有表面胶粘层的胶条或隔条 制作的隔条框(6)进行分隔，形成相邻透明层之间的圈围空气层，其中隔条框(5)由塑料或橡胶 或泡沫塑料或泡沫橡胶或金属或复合材质的，中空或实心的隔条或混合组装隔条，采用连接块插接 或通过连接块紧固连接或粘接剂粘接的方法拼合而成；

c、隔条框(5)或(6)的隔条如全部或部分地为空心隔条，在其四角部位处，采用有角部等 高平面(7)或没有角部等高平面(7)的精密角部连接块(8)，将相邻的隔条连接起来，形成角部 的精密等高的三片连接或两片连接；或采用紧固件(12)及紧固件连接件(13)进行角部的垂直连 接，其中紧固件连接件(13)可以采用硬质材料或半硬质弹性材料制作；

d、隔条框(5)、(6)依靠打在它们上面的通气孔洞(9)及下游通气孔洞(11)或依靠它们与 玻璃之间的自然缝隙实现与外界空气的气流气压平衡。

2、根据权利要求1所述的多玻窗，其特征在于：

a、该多玻窗为一塑钢窗或铝合金型材窗；

b、在隔条框(5)或(6)的适当位置处，开设通气孔洞(9)及下游通气孔洞(11)；

c、在通气孔洞(9)与下游通气孔洞(11)之间或在该通气孔洞(9)的下游气流通道沿途的 适当位置处，设置一个或一组微型的空气过滤器(10)；

d、该下游通气孔洞(11)可以通向室外环境或室内环境。

3、根据权利要求2所述的多玻窗，其特征在于：

a、该通气孔洞(9)仅仅打穿隔条(5)靠里面的一层管壁，同时在该隔条(5)的两边及两端 进行密封堵塞，防止漏气；

b、将微型的空气过滤器(10)通过粘结剂粘结、机械卡塞、弹性压封、紧固压封、管接头连 接等方法安装在通气孔洞(9)之后的隔条(5)之内，空气过滤器因地制宜地采用简易的板式或袋 式空气过滤器；

c、顺次在通气孔洞(9)、空气过滤器(10)之后，在隔条框(5)或(6)的适当位置处的靠 外面的一层管壁打下游通气孔洞(11)，从而在隔条框(5)或(6)的内部形成一条空气过滤通道。

4、根据权利要求1、2所述的多玻窗，其特征在于：

a、在现有88塑钢窗型材的88推拉双压、橡胶密封条、88推拉扇、88防风条、88推拉框上， 多方面地采用合理压缩或合理变动尺寸的方法、进行扩展多玻层(3)厚度的挖潜改造；

b、将原使用于80系列塑钢窗的80推拉双压转用于本实施例的88型材塑钢窗或88加厚型改 型型材塑钢窗，并对玻璃的密封采用薄型密封条，如此可以使多层玻璃的总厚度增加4毫米左右；

c、将安装密封条的c型槽的有效深度减少1毫米左右，进而将88推拉扇的壁厚AB及88推拉 双压的壁厚CD减少到6毫米左右，如此可以使多层玻璃的总厚度增加2毫米左右；

d、将88防风条的毛条槽由该防风条的右后方移动到它的右前方，同时将该毛条槽的外表平面 向左移动2毫米左右，并且相应地将88推拉扇的总厚度EF增加4毫米，如此可以使多层玻璃的总 厚度再增加4毫米左右；

e、在上述这些措施的基础上，扩大88推拉框的导轨间距GH一个适当的尺寸，并相应地调整 其它有关型材的有关外形尺寸，如此又可以使多层玻璃的总厚度再增加一个相当大的尺寸。