[发明专利]零件结构强化的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件结构强化的方法，特别是涉及一种在塑胶及非金属基材上，披覆金属颗粒的零件结构强化的方法。

背景技术

塑胶及非金属材料常用在工业或商业用途上，往往因本身结构上不具强度、电传导性及易受侵蚀；当外来受力后，或者于恶劣的环境(例如具有海风的环境、高酸性环境、高碱性环境)容易造成断裂及侵蚀损坏的情形。另外，塑胶及非金属材料在需要导电的状况下需另加处理。因此，习用的塑胶及非金属材料并不具有耐酸、耐碱及高强度等特性，只能适合于轻负荷及一般环境上，若要用在较高强度及特殊环境上，会因材质快速裂解，而缩短使用的寿命，即使习用的塑胶及非金属材料可以改变本身的材质来增加其强度及耐腐蚀能力，但，材料本身的强度及耐腐蚀性是有所限制而无法大幅提升，绝非单纯从材质上简单变化即可轻易完成。显然习用塑胶及非金属材料在构造上需要改良及创新，以一并解决其强度不佳及无法导电的问题。

有鉴于习知技术的各项问题，为了能够兼顾解决之，本发明人基于多年从事研究开发与诸多实务经验，提出一种零件结构强化的方法，以作为改善上述缺点的实现方式与依据。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的零件结构强化的方法存在的缺陷，而提供一种新的零件结构强化的方法，所要解决的技术问题是使其增强基材结构的强度。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种零件结构强化的方法，其包括以下步骤：配置一基材、一胶体、一金属体、一给胶装置及一热熔射装置，其中该热熔射装置具有一熔解部及一压缩气体部；藉由该给胶装置使该胶体披覆于该基材上，以形成一胶层；藉由该熔解部将该金属体熔解，以形成带有热量的一熔融的金属液；以及藉由该熔融的金属液进入该压缩气体部，使该熔融的金属液雾化呈熔融的金属颗粒而射入该胶层中，而在该胶层中形成一金属层。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的基材是金属基材、塑胶基材、陶瓷基材、纤维基材、固体基材或非金属基材。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的胶体是热熔胶或热可塑塑胶。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的在该胶体披覆于该基材上之前还具有一步骤，是提供一粗化装置，藉由该粗化装置将该基材的表面粗化而呈不规则形状，使该胶体和该基材的表面机械键结。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的在提供该粗化装置之前更具有一步骤，是提供一清洁装置，藉由该清洁装置清洁该基材的表面，以去除该基材表面上的污垢。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的给胶装置的该胶体披覆于该基材的方式，是火焰熔化喷涂、溶剂雾化喷涂、液体浸镀、贴合或滚涂。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的热熔射装置的熔射方式是电弧熔射(ARC spray)、等离子体熔射(Plasma spray)、火焰熔射(Flamaspray)、高速火焰熔射(HVOF，High Velocity Oxy-Fuel)或动态冷喷涂(Cold Spray)。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的胶体的态样是薄膜、固态粉体、固态块状体或液态。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的压缩气体部是包含一压缩的氮气、氩气或其他惰性气体，该压缩的氮气、氩气或其他惰性气体，为单一或混合使用。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种零件结构强化的方法，其包括以下步骤：配置一基材、一胶体、一金属体、一给胶装置及一热熔射装置，其中该热熔射装置具有一熔解部及一压缩气体部；藉由该熔解部将该金属体熔解，以形成带有热量的一熔融的金属液；藉由该熔融的金属液进入该压缩气体部，使该熔融的金属液雾化呈熔融的金属颗粒而射入该基材的表面，使该基材的表面形成一金属层；以及藉由该给胶装置使该胶体披覆于该金属层或该基材。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的基材是金属基材、塑胶基材、陶瓷基材、纤维基材、固体基材或非金属基材。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的胶体是热熔胶或热可塑塑胶。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的在该熔解部将该金属体熔解之前更具有一步骤，是提供一粗化装置，藉由该粗化装置将该基材的表面粗化而呈不规则形状，使该胶体和该基材的表面机械键结。

前述的零件结构强化的方法，其中所述的在提供该粗化装置之前还具有一步骤，是提供一清洁装置，藉由该清洁装置清洁该基材的表面，以去除该基材表面上的污垢。