[发明专利]废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的装置及工艺无效
申请号: | 200810179381.9 | 申请日: | 2008-12-10 |
公开(公告)号: | CN101414698A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 赵传合;夏胜文;陈梁;赵高峰;徐诗艳;王文胜 | 申请(专利权)人: | 河南豫光金铅股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;C22C1/00;C22C1/02 |
代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩 华 |
地址: | 454650*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 蓄电池 熔融 配合 装置 工艺 | ||
1、一种废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的装置,包括分离排出铅栅的废旧铅栅蓄电池破碎分离系统(1),由溜管(2)、上料皮带(3)、回转滚筒干燥机(4)连接组成的铅栅的运送及干燥的装置,由熔铸炉(5)、扒渣机(6)、渣斗(7)、铅包(8)组成的铅栅的熔化、渣铅分离装置以及配制合金的合金锅(9),其特征在于:废旧铅栅蓄电池破碎分离系统(1)通过溜管(2)与上料皮带(3)的下部接通,上料皮带(3)的上部与回转滚筒干燥机(4)接通,回转滚筒干燥机(4)的出料端与熔铸炉(5)相接通,在熔铸炉(5)上设置有接通渣斗(7)的扒渣机(6),熔铸炉(5)的出铅口接通铅包(8),对应铅包(8)设置有合金锅(9),铅液由熔铸炉(5)的虹吸道虹吸出铅并流到铅包(8)里,同时铅包(8)直接接通合金锅(9),将熔铸炉(5)中放出的液态铅直接转送到合金锅(9)中配制合金,成品合金铸锭外售。
2、根据权利要求1所述的废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的装置,其特征在于:合金锅(9)、熔铸炉(5)以及热风炉(10)全部采用天然气烧嘴供热,干燥机(4)的热源是熔铸炉(5)和合金锅(9)的尾气,在热量不满足干燥机的需要时,干燥机(4)与热风炉(10)接通,热风炉(10)开启,根据需要补充热量;干燥机(4)的排气口与由通风收尘器(11)、风机(12)和烟囱(13)组成的尾气净化排放装置相接通,干燥后的尾气由通风收尘器(11)进行除尘处理,达标尾气由风机(12)引致烟囱(13)排放。
3、根据权利要求1所述的废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的装置,其特征在于:将熔铸炉(5)中放出的液态铅直接转送到合金锅(9)是指铅包(8)里液态铅由行车吊到合金锅(9)中进行保温及配制合金,或者通过管道将铅包(8)里液态铅输送到合金锅(9)中进行保温及配制合金,成品合金铸锭外售。
4、一种废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的方法,其特征在于:利用溜管(2)将废旧铅栅蓄电池破碎分离系统(1)排出的铅栅输送到上料皮带(3)上,由上料皮带(3)输送到回转滚筒干燥机(4)中进行干燥预热处理,干燥预热后温度为250~300℃的铅栅从干燥机的出料端排出,经溜管输送到熔铸炉(5)中进行熔化,形成浮渣和铅液,所述的熔铸炉(5)中温度为400~600℃,浮渣由扒渣机(6)扒到渣斗(7)里存放,铅液由熔铸炉(5)的虹吸道虹吸出铅,流到铅包(8)里,由行车吊到合金锅(9)中进行保温及配制合金,成品合金铸锭外售;合金锅(9)、熔铸炉(5)以及热风炉(10)全部采用天然气烧嘴供热,回转滚筒干燥机(4)的热源是熔铸炉(5)和合金锅(9)的尾气,在热量不满足干燥机的需要时,则将热风炉(10)也开启,根据需要补充热量;干燥后的尾气由通风收尘器(11)进行除尘处理,达标尾气由风机(12)引致烟囱(13)排放。
5、根据权利要求4所述的废旧蓄电池铅栅的熔融及配合金的方法,其特征在于:所述的熔铸炉(5)为卧式熔铸炉,利用卧式熔铸炉将铅栅熔化,形成铅层和渣层,便于渣铅分离,所述的渣铅分离是采用扒渣机(6)从出渣口将浮在铅液表面的浮渣扒出熔铸炉(5)至渣斗(7)中,液态铅以虹吸方式从熔铸炉(5)中放出。
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