[发明专利]制备热塑性树脂膜用的设备和制备热塑性树脂膜用的方法有效
申请号: | 200810179826.3 | 申请日: | 2008-12-05 |
公开(公告)号: | CN101450515A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 则常雅彦 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B29C41/26 | 分类号: | B29C41/26;B29C41/34;B29C41/52;B29C41/46;B29K1/00;B29K23/00;B29L7/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 陈 平 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 塑性 树脂 设备 方法 | ||
1.一种用于制备热塑性树脂膜的设备,其包括:
模头,所述模头将熔融热塑性树脂以膜的形式排出;
冷却辊,所述冷却辊被安置成与所述模头的排出口相对,并且将排出 的膜冷却并且凝固;和
遮蔽装置,所述遮蔽装置在所述冷却辊的宽度方向上的端部和所述膜 的宽度方向上的端部之间、在所述膜从所述模头的所述排出口排出之后至 着地于所述冷却辊的表面上之前,至少遮蔽所述膜的宽度方向上的所述端 部,
其中所述遮蔽装置被安置在所述冷却辊的宽度方向上的所述端部和 所述膜的宽度方向上的所述端部之间,并且与所述膜的表面大致垂直。
2.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的设备,其中
所述遮蔽装置是遮蔽板,所述遮蔽板在与所述膜的表面大致垂直的方 向上,被安置在所述冷却辊的宽度方向上的所述端部和所述膜的宽度方向 上的所述端部之间。
3.根据权利要求2所述的用于制备热塑性树脂膜的设备,其中
在所述遮蔽板和所述膜的宽度方向上的所述端部之间的距离为50 mm以下。
4.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的设备,其中
所述遮蔽装置包括:
外壳,所述外壳包围所述模头在纵向上的表面和所述冷却辊的表面之 间的空间,并且具有在其中形成的迷宫式机构;和
气流形成装置,所述气流形成装置在所述外壳的宽度方向上的两端部 形成与所述膜的表面大致垂直的方向上的气流。
5.根据权利要求4所述的用于制备热塑性树脂膜的设备,其中
所述气流形成装置是送风喷嘴或抽吸喷嘴。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜的设备, 其还包括:
测量装置,所述测量装置测量在所述膜的表面附近的温度;和
加热装置,所述加热装置基于测量结果将所述膜的表面附近加热至预 定温度。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜的设备, 其中
在所述模头的所述排出口和所述膜着地于所述冷却辊的表面上的点 之间的空气间隙为200mm以下。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜的设备, 其还包括:
接触辊,所述的接触辊被安置成与所述冷却辊相邻,其中
所述模头的所述排出口被安置在比所述冷却辊的顶点和所述接触辊 的顶点中的任何一个更低的位置。
9.一种用于制备热塑性树脂膜的方法,所述方法包括下列步骤:
使用根据权利要求1至8中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜的设 备,降低所述膜的表面附近的风速变化。
10.一种用于制备热塑性树脂膜的方法,所述方法包括下列步骤:
将熔融热塑性树脂从模头中以膜的形式排出;
将排出的膜在冷却辊上冷却并且凝固;和
通过使用根据权利要求1至8中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜 的设备,将排出的膜的表面附近的风速变化控制为0.5米/秒以下。
11.根据权利要求10所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,所述方法 还包括下列步骤:
在所述膜从所述模头中排出之后至着地于所述冷却辊的表面上之前, 对所述膜的表面附近的空气进行整流。
12.根据权利要求11所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中
通过与所述膜的排出方向平行地输送或抽吸空气进行空气整流。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜的 方法,所述方法还包括下列步骤:
将所述膜的表面附近的风速控制为1米/秒以下。
14.根据权利要求10至12中任一项所述的用于制备热塑性树脂膜的 方法,所述方法还包括下列步骤:
将所述膜的表面附近和所述模头之间的温差控制为160℃以下。
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