[发明专利]热贴合植绒膜及其制作方法

权利要求书

1.热贴合植绒膜制作方法，所述热贴合植绒膜包括基层薄膜，所述基层 薄膜的上表面固定有一层绒毛层，其下表面设有用于与饰物表面贴合的贴合层 其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

一、将基层薄膜安装在静电植绒机的输入辊上，与牵引膜连接后穿过烘 道，固定绕在临时纸管上；

二、调整静电植绒机上的刮刀，使其距离基层薄膜的上表面0.22～ 0.35mm；将植绒胶水混合均匀倒入刮刀前的胶水槽内；

三、开启静电植绒机，打开绒毛斗，下绒毛的速度设定为80～200g/min， 植绒电压为50KV～65KV进行植绒；

四、植好绒的基层薄膜进入烘道，烘道温度设定为90℃～130℃，从烘道 出来后扫毛并后卷绕成卷；

五、将步骤四得到的植好绒的基层薄膜背面朝上再进行电晕处理或涂胶处 理形成贴合层并卷绕成卷。

2.如权利要求1所述的热贴合植绒膜制作方法，其特征在于所述电晕处 理在电晕机中进行，温度设定为35～40℃，线速度设定160～180m/min。

3.如权利要求1所述的热贴合植绒膜制作方法，其特征在于所述涂胶处 理中的胶水为丙烯酸类胶水，涂沫厚度为0.15～0.2mm。

4.如权利要求1所述的热贴合植绒膜制作方法，其特征在于所述绒毛斗 中用来植于基层薄膜上表面的绒毛为聚酯纤维和/或锦纶纤维，其纤度是1.5D 或3～4D。

5.如权利要求1所述的热贴合植绒膜制作方法，其特征在于所述基层薄 膜为PVC、PP、热熔胶膜或多层复合膜，厚度为0.05mm～0.5mm。

6.如权利要求1所述的热贴合植绒膜制作方法，其特征在于所述植绒胶 水为双组分的油性聚氨酯植绒胶水、双组分水性聚氨酯植绒胶水、双组份丙烯 酸酯植绒胶水或单组分聚氨酯植绒胶水。