[发明专利]一种维生素C连续结晶的方法

权利要求书

1.一种维生素C连续结晶的方法，步骤为：

将离子交换后的浓度为110mg/ml～160mg/ml的维生素C水溶液经初级真空浓 缩成浓度为25％～32％W/V的维生素C水溶液，再经过真空浓缩结晶系统得到 固含量20％～40％的维生素C悬浮液，或将离子交换后的浓度为110mg/ml～ 160mg/ml的维生素C水溶液直接经过真空浓缩结晶系统得到固含量20％～40 ％的维生素C悬浮液，

初级真空浓缩经过三效降膜蒸发器，采用减压蒸发的方式，浓缩过程中，控制 第一效蒸发器蒸发温度不大于70℃，相对真空度不大于-0.075MPa；第二效蒸 发器蒸发温度不大于52℃，相对真空度不大于-0.080MPa；第三效蒸发器蒸发 温度不大于44℃，相对真空度不大于-0.090MPa，出料时控制第三效蒸发器维 生素C水溶液密度为1.100kg/L～1.125kg/L，这时维生素C水溶液的浓度为 25％～32％，

将维生素C水溶液泵入粗品维生素C溶解罐，控制进料流量为5m³/h～20m³/h， 与来自粗品维生素C液固分离的滤液，控制滤液流量为0m³/h～15m³/h，精品 维生素C液固分离的滤液，控制滤液流量为0m³/h～10m³/h，通过搅拌混合， 混合后的维生素C水溶液由泵送入第一级结晶器进行真空蒸发结晶，维持第一 级结晶器的液位在30％～60％，第一级结晶器中的物料由循环泵进行循环， 循环过程中溶液经过管式换热器获得结晶器内蒸发所需的能量，控制第一级结 晶器的工作压力为600Pa～2000Pa，溶液温度为16℃～24℃、悬浮液固含量 15％～30％w/v，第一级结晶器内的悬浮液连续出料至第二级结晶器进行真空 冷却结晶，

第二级结晶器中的物料由循环泵进行循环，晶浆泵连续出料至悬浮液罐，控制 出料流量为3m³/h～15m³/h，控制第二级结晶器的工作压力为100～600Pa，溶 液温度为1～7℃、结晶器内悬浮液固含量20％～40％w/v，

将悬浮液罐内料液放料至能连续工作的离心机内进行液固分离，并用温度为 -2～0℃的甲醇对维生素C晶体进行洗晶，经洗晶、离心后连续出料，即可得 到粗品维生素C，再连续投入精品维生素C溶解罐，液固分离的滤液进入滤液 收集罐，一部分滤液从收集罐的下部由泵进行排污0～5m³/h，另一部分滤液 由泵送回第二级结晶器0～10m³/h，其他滤液回到粗品维生素C溶解罐， 在精品维生素C溶解罐，粗品维生素C与冷凝液和精品维生素C液固分离的滤 液进行混合溶解，开搅拌，控制溶解罐内温度30℃～50℃，控制维生素C水 溶液密度为1.125kg/L～1.55kg/L，这时维生素C水溶液的浓度为30％～40 ％w/v，

混合溶解的维生素C水溶液泵入第三级结晶器，在此，维生素C水溶液主流部 分经过陶瓷膜或活性炭过滤进入第三级结晶器，其他部分经热交换器流回精品 维生素C溶解罐，

混合溶解的维生素C水溶液泵入第三级结晶器，维持第三级结晶器的液位在 30％～60％，第三级结晶器中的物料由循环泵进行循环，循环过程中溶液经过 管式换热器获得结晶器内蒸发所需的能量，控制第三级结晶器的工作压力为 1000Pa～5000Pa，溶液温度为10℃～30℃、悬浮液固含量15％～30％w/v， 将悬浮液罐内料液放料至能连续工作的离心机内进行液固分离，并用温度为 -2～0℃的乙醇对维生素C晶体进行洗晶，经洗晶、离心后连续出料，即可得 到精品维生素C，液固分离的滤液进入滤液收集罐，一部分滤液从收集罐回到 粗品维生素C溶解罐1～5m³/h，另一部分滤液从收集罐回到精品维生素C溶 解罐5～15m³/h。