[发明专利]电脑键盘及成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑键盘及成型工艺。

背景技术

现有的电脑键盘由基板、薄膜线路、交叉支架、硅橡胶、键帽共同构成， 组装时要先将薄膜线路放在基板上，再放上硅橡胶，将交叉支架一个一个卡入 基板内，最后将键帽分别卡在相应的支架上。整个组装过程过于复杂，需要很 多人力才能完成，不能进行机械化生产，导致生产效率比较低。

发明内容

本发明提供一种电脑键盘及成型工艺，目的是解决现有技术问题，提供一 种结构简单，方便安装，可以进行机械化生产提高生产效率的电脑键盘及生产 工艺。

本发明解决问题采用的技术方案是：

电脑键盘按键结构，具有基板、薄膜线路、键帽，薄膜线路置于基板上，薄 膜线路由上线路和下线路构成，其特征在于：键帽构成的键帽层下方设有金属 弹片层，每个键帽下方均相应的对应有一个金属弹片。所述键帽层采用紫外光 固化一体成型。薄膜线路设于金属弹片层下方，且每个金属弹片均相应的对应 有印刷在薄膜线路上的导电点。

在键帽层与金属弹片层之间还设有一层导光板，导光板侧面设有光源。

所述光源为LED灯。

所述薄膜线路为具有同向结构的薄膜线路，上线路板和下线路板上的导电 点均印刷在其上表面。

上线路板开设有数个通孔，且每个通孔的外侧一周均印刷有导电点；下线 路板的导电点与上线路板通孔一一相对应，且该导电点位于通孔圆周范围内， 将上下线路板组合后，该导电点位于通孔内。

所述的电脑键盘的生产工艺：

一、键帽层采用紫外光固化一次成型；

将紫外光固化成型胶注入键帽模具中，将模具填满，在模具表面覆盖一 层薄膜，将覆膜后的模具在紫外线光照下进行固化，其紫外光能量为700— 1000mJ，所述紫外光能量最好为800mJ；键帽层固化成型后脱模，在键帽层 的背面即覆膜一面印刷字符，键帽进行冲形。

二、生产薄膜线路；

(1)上线路板：在上线路板开设数个通孔，然后在其上表面印刷导电点， 导电点位于每个通孔的外侧一周。

(2)下线路板：在下线路板上表面印刷导电点，该导电点的位置同上线路 板通孔的位置一一相对应，且导电点位于每个通孔圆周范围内。

(3)将上下线路板组合在一起，其两个线路板上的导电点为同向。

(4)组合好的薄膜线路用模具冲外形。

三、贴合金属弹片：

将金属弹片放在模具中，根据按键的位置摆放成形，将冲形好的单面胶 整片贴合在整理好的金属弹片上，使两者相互贴合在一起。

四、印刷导光板，然后冲外形。

五、将冲形好的薄膜线路和整理好的金属弹片、导光板依次组合在一起，在键 帽层印刷有字符的一面印刷紫外光粘胶，将键帽层粘贴在导光板上，同导光板 结合在一起。

本发明的有益效果：该电脑键盘简单，结构中没有了交叉支架、硅橡胶这 两个部件，而且键帽采用一体成型的方式，这样省去了将其一个一个安装的过 程，节约了时间。该键盘结构各层之间仅通过相互粘贴即可，可以进行机械化 生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型单个按键的结构示意图

图3是薄膜线路的结构示意图

图4是光源在导光板侧面的布置图

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，电脑键盘按键结构，具有基板50。键帽1构成的键帽 层10采用紫外光固化一体成型，键帽层10下方设有金属弹片层30，每个键帽 1的下方均相应的对应有一个金属弹片3。金属弹片层30下方设有薄膜线路40， 薄膜线路40由上线路41和下线路42构成，每个金属弹片3均相应的对应有一 个印刷在上线路板41和下线路板42的导电点4、5，薄膜线路40置于基板50 上。由于该结构中没有了交叉支架和硅橡胶，因此节省了空间，所以可以根据 实际需要在键帽1下安置不同的装置以方便用户。如图1、图4所示，在键帽1 下安置导光板20，导光板20的侧面安置有作为光源的LED灯2，从而可以使 键盘发光，方便用户在黑暗的环境中使用；也可将导光板20换成电容传感器， 在键帽1作用的同时能够在键帽1表面做圆周、上下滑动及手写动作。