[发明专利]色彩变换的干涉色珠光颜料及其制备方法无效
申请号: | 200810186428.4 | 申请日: | 2008-12-19 |
公开(公告)号: | CN101475757A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 林一中;金文松 | 申请(专利权)人: | 林一中 |
主分类号: | C09C1/00 | 分类号: | C09C1/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 江崇玉 |
地址: | 325025浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 色彩 变换 干涉 珠光颜料 及其 制备 方法 | ||
1.一种色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:该珠光颜料具有以下结构,以透明或半透明薄片为基片,在基片上依次涂覆钛酸盐吸收色涂层、透明中间夹层和透明二氧化钛干涉色涂层;所述的透明中间夹层为二氧化硅涂层或氧化铝涂层。
2.根据权利要求1所述的色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:还包括外层涂覆的外保护层。
3.根据权利要求1或2所述的色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:所述的透明或半透明薄片为天然云母片、合成云母片或玻璃片。
4.根据权利要求1或2所述的色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:所述的透明二氧化钛干涉色涂层为金红石型二氧化钛涂层。
5.根据权利要求1或2所述的色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:所述的透明二氧化钛干涉色涂层为含有一个透明二氧化硅中间薄层的增强二氧化钛干涉色涂层;所述的增强二氧化钛干涉色涂层的厚度为50~420nm;所述的透明二氧化硅中间薄层的厚度为10~50nm。
6.根据权利要求1或2所述的色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:所述的钛酸盐吸收色涂层为含有金属元素Fe、Co、Ni、Cr、Mn、V、Zn、Al中的至少一种的钛酸盐吸收色涂层;所述的钛酸盐吸收色涂层在颜料中的含量,以钛酸盐中的金属元素计,占透明二氧化钛干涉色涂层中二氧化钛的重量百分比为1%~20%。
7.根据权利要求1或2所述的色彩变换的干涉色珠光颜料,其特征在于:所述的透明二氧化钛干涉色涂层的厚度为40~380nm;所述的透明中间夹层的厚度为80~150nm。
8.一种如权利要求1所述的色彩变换的干涉色珠光颜料的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
(1)将透明或半透明薄片加入到去离子水中,搅拌成分散均匀的悬浮液,并升温至60℃-90℃,用氢氧化钠溶液或稀盐酸将悬浮液的pH值调整到1-10,计量加入TiCl4溶液,以及按需选择一种或几种金属元素的水溶性盐的溶液,同时计量加入稀盐酸或氢氧化钠溶液,维持悬浮液的pH值不变,加料完毕后,再恒温搅拌20-40分钟;
(2)用氢氧化钠溶液将悬浮液的pH值调整到5-10,再计量加入水溶性硅酸盐或铝盐,同时计量加入稀盐酸或氢氧化钠溶液,维持悬浮液的PH值不变,加料完毕后,再恒温搅拌20-40分钟;
(3)用稀盐酸将悬浮液的pH值值调整到1-2,再依次计量加入四氯化锡溶液和四氯化钛溶液,同时计量加入稀盐酸,维持悬浮液的pH值不变,加料完毕后,再恒温搅拌20-40分钟;
(4)根据需要选用氢氧化钠溶液将悬浮液的pH值调整到7-10;再计量加入水溶性硅酸盐,同时计量加入稀盐酸,维持悬浮液的pH值不变,加料完毕后,再恒温搅拌20-40分钟,然后用稀盐酸将悬浮液的pH值调整到1-2,再依次计量加入四氯化锡溶液和四氯化钛溶液,同时计量加入稀盐酸,维持悬浮液的PH值不变,加料完毕后,再恒温搅拌20-40分钟;
(5)将悬浮液进行过滤,洗涤后,物料经干燥,再经900℃-1100℃煅烧,最后将颜料过筛,得到色彩变换的干涉色珠光颜料。
9.根据权利要求8所述的色彩变换的干涉色珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述的金属元素的水溶性盐为Fe、Co、Ni、Cr、Mn、V、Zn、Al的盐酸盐或硝酸盐。
10.根据权利要求8所述的色彩变换的干涉色珠光颜料的制备方法,其特征在于:所述的水溶性硅酸盐选用硅酸钠、硅酸钾或硅酸钠钾,所述的铝盐选用氯化铝或硝酸铝。
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