[发明专利]一种提高焊点质量的方法无效
申请号: | 200810186631.1 | 申请日: | 2008-12-11 |
公开(公告)号: | CN101434002A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 尹雪松;李青义 | 申请(专利权)人: | 奇瑞汽车股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/02 | 分类号: | B23K11/02;B23K11/30;B23K11/36 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吴宝泰;朱成蓉 |
地址: | 241009安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 质量 方法 | ||
1、一种提高焊点质量的方法,焊接件(1)通过夹具贴合到被焊接件表面后通过焊枪电极(2、3)施加压力,利用电流(6)通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接,其特征在于:在焊接件(1)与焊枪电极之间设置一块高导电、高导热的板材(8),使板材的平面与焊接件的表面平行,同时保证电极与该板材接触的瞬间为垂直状态。
2、如权利要求1所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:板材(8)通过螺栓螺母与焊接夹具装配为可动连接,从而保证电极(2)与板材(8)接触的瞬间为垂直状态。
3、如权利要求2所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:在焊接夹具的压爪或基准块上焊有一块连接板(9),板材(8)与该连接板(9)装配为可动连接。
4、如权利要求1-3任一项所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:所述板材(8)为铜板,厚度为3~12mm。
5、如权利要求1-4任一项所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:当不能保证板材(8)的平面与焊接件(1)的表面平行时,保证板材(8)与焊接件(1)表面之间有1~3mm的间隙。
6、如权利要求1-5任一项所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:使板材(8)的表面积大于3~5个焊点的表面积,以保证电极与板材(8)接触时不滑落。
7、如权利要求1-6任一项所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:当焊接件(1)表面出现连续相邻的焊点时,采用较大的板材(8),在同一个板材(8)上对这些焊点进行焊接。
8、如权利要求1-7任一项所述的提高焊点质量的方法,其特征在于:当焊点质量要求精度高时,在焊接件的正反两个表面同时增加板材(8),以确保焊点质量。
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