[发明专利]显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示装置，特别是涉及伴随着显示装置的小型化或者 画面的高清晰化或者IC驱动器的小型化而导致端子间距变小时的与 IC驱动器等的连接技术。

背景技术

在液晶显示装置中，针对呈矩阵状形成有像素电极以及薄膜晶体 管(TFT)等的TFT基板，在与像素电极对应的位置设置形成有滤色 片等的对置基板，并在TFT基板与对置基板之间夹持着液晶。并且， 通过利用液晶分子按每个像素控制光的透射率来形成图像。

在TFT基板上具有沿纵向延伸并沿横向排列的多条图像信号线、 和沿横向延伸并沿纵向排列的多条扫描线，在由图像信号线和扫描线 所包围的区域形成像素。像素主要由像素电极和作为开关元件的薄膜 晶体管(TFT)构成。由这样呈矩阵状形成的许多像素构成显示区域。 在TFT基板的显示区域上首先形成TFT，在其上形成无机钝化膜，并 在其之上形成像素电极。作为无机钝化膜例如使用SiN等绝缘膜，作 为像素电极例如使用ITO等透明导电膜。

在TFT基板的显示区域的外侧形成有用于向图像信号线供给图 像信号的端子组、以及用于向扫描线供给扫描信号的端子组等。而且， 这些端子组上连接有在IC驱动器(驱动器芯片)上所形成的凸起。 在此，随着画面高清晰化，与IC驱动器连接的端子数变多，端子间 间距也变小。另外，伴随着IC驱动器的小型化的凸起间距的缩小化 也成为端子间间距变小的原因。于是，连接IC驱动器上所形成的凸 起与端子的面积就无法充分地得以确保。在“专利文献1”中记载有 在布线间距小于IC驱动器的凸起间距的情况下，通过将布线与凸起 的连接分成数段来进行，而取得凸起间距与布线间距的匹配的结构。

在显示装置小型化，使显示区域周围的边框变小的情况下，采取 特别是将扫描线的引出线集中在显示装置的一边的结构。在该情况 下，若将扫描线的引出线全部遍布在一个平面上则需要较大的面积。 为了避免这一点，通过隔着绝缘层立体地引出扫描线的引出线，就能 够节约用于扫描线的引出线的面积。这种结构例如在“专利文献2” 里有所记载。

另外，在液晶显示装置的制造工序中的制作液晶显示面板的阶 段，将IC驱动器设置在液晶显示面板上之前，对液晶显示面板上所 形成的布线进行是否有短路等的检查。如果在这一阶段发现布线短路 等故障，就不需要对有故障的液晶显示面板进行后面的工序，所以关 系到制造成本的削减。用于此的TFT开关等被设置在显示区域外接近 于与IC驱动器连接的端子的区域上。在“专利文献3”中记载有这样 的可进行检查工序的液晶显示装置的结构。

【专利文献1】日本特愿2006-193987号

【专利文献2】日本特开2004-053702号公报

【专利文献3】日本特愿2006-181249号

发明内容

当显示装置的高清晰化、狭边框化、IC驱动器的小型化进一步发 展时，布线的间距就将进一步变小。在液晶显示装置等中，在显示区 域外，为了在外部空气环境下保护布线，用钝化膜等绝缘膜覆盖布线 来进行保护。但是，在与IC驱动器的凸起等进行连接的位置，就需 要在该绝缘膜上形成接触孔而使布线露出。然后，将接触孔部用在化 学上稳定的透明导电膜、例如ITO来进行被覆，使得在该接触孔部布 线不被腐蚀。

为了形成接触孔而需要预定的面积。另外，为了确保端子与凸起 之间的连接的可靠性，则需要预定的用于接触的面积。为了确保接触 孔用的面积，或者为了确保用于端子与凸起之间的接触的面积，可以 将端子的配置采取锯齿形状或者采用如“专利文献1”所记载那样的 分成数段的配置。但是，在采用这种构成的情况下，就会使平行延伸 的其他布线的区域变得较窄。于是，有时布线宽度和布线间隔小于布 线的加工精度。

本发明的目的在于，即便在显示装置或者IC驱动器小型化、且 高清晰化而使布线间间距变小了的情况下，也能确保与IC驱动器相 连接的端子的面积、以及用于端子处的接触孔的预定面积，同时进行 布线的图案形成。