[发明专利]切削装置及其导屑方法

权利要求书

1.一种切削装置，用于切削物件，所述切削装置包括：

本体，具有凹槽及本体贯穿部，所述本体贯穿部从所述本体的本体外表面贯穿至所述凹槽的槽底面或槽侧面，所述槽底面连接于所述槽侧面；

夹刀盘，设置于所述凹槽中，用于切削所述物件的加工面，所述夹刀盘具有刀盘中心孔，贯穿所述夹刀盘的中心处，所述刀盘中心孔面对所述加工面，而所述夹刀盘与所述槽底面、所述夹刀盘与所述槽侧面及所述夹刀盘与所述加工面之间具有一定距离以形成导屑道，以引导在切削所述加工面时所产生的切屑；

转轴，所述转轴的一端固定连接于所述刀盘中心孔，所述转轴的另一端穿过所述槽底面并穿出所述本体外表面，所述转轴具有转轴贯穿部，贯穿所述转轴的中心处；

供气单元，连接于所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部的其中之一，用于提供压缩气体，以吹动所述切屑；以及

吸气单元，连接于所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部中的另一个，用于吸出所述切屑至所述本体外。

2.根据权利要求1所述的切削装置，其中所述转轴穿过所述本体贯穿部，且所述本体贯穿部的内径大于所述转轴的外径。

3.根据权利要求1所述的切削装置，其中所述夹刀盘的置刀面面向所述加工面，所述切削装置进一步包括：

毛刷，设置于所述置刀面上，用于与所述加工面接触。

4.根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以逆时针方向从所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲；

其中，当所述供气单元连接于所述转轴贯穿部时，所述夹刀盘切削所述加工面的方向为逆时针方向。

5.根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以逆时针方向从所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲；

其中，当所述供气单元连接于所述本体贯穿部时，所述夹刀盘切削所述加工面的方向为顺时针方向。

6.根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以顺时针方向从所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲；

其中，当所述供气单元连接于所述转轴贯穿部时，所述夹刀盘切削所述加工面的方向为顺时针方向。

7.根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以顺时针方向从所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲；

其中，当所述供气单元连接于所述本体贯穿部时，所述夹刀盘切削所述加工面的方向为逆时针方向。

8.根据权利要求3所述的切削装置，其中所述毛刷的材质为塑料材料。

9.一种切削装置的导屑方法，所述切削装置包括本体、夹刀盘及转轴，所述本体具有凹槽及本体贯穿部，所述本体贯穿部从所述本体的本体外表面贯穿至所述凹槽的槽底面或槽侧面，所述槽底面连接所述槽侧面，所述转轴的一端固定连接于所述夹刀盘的刀盘中心孔，所述转轴的另一端穿过所述槽底面并穿出所述本体外表面，所述转轴具有转轴贯穿部，贯穿所述转轴的中心处，所述导屑方法包括：

切削物件的加工面；

提供压缩气体至所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部的其中之一，以带动在切削所述加工面时所产生的切屑；以及

从所述本体贯穿部与所述转轴贯穿部中的另一个，吸出所述切屑，所述切屑沿着导屑道被吸出所述本体外；

其中，所述夹刀盘与所述槽底面、所述夹刀盘与所述槽侧面及所述夹刀盘与所述加工面之间具有一定距离而形成所述导屑道。

10.根据权利要求9所述的导屑方法，其中所述转轴穿过所述本体贯穿部，且所述本体贯穿部的内径大于所述转轴的外径。

11.根据权利要求9所述的导屑方法，其中所述夹刀盘的置刀面面向所述加工面，所述切削装置进一步包括毛刷，所述毛刷设置于所述置刀面上，用于与所述加工面接触。

12.根据权利要求11所述的导屑方法，其中所述毛刷的外形为弧形，所述弧形以逆时针方向由所述夹刀盘的外缘往所述夹刀盘的中心处弯曲，提供所述压缩气体的所述步骤中的所述压缩气体提供至所述转轴贯穿部，切削所述加工面的所述步骤包括：

以逆时针方向转动并切削所述加工面。