[发明专利]一种复合蛋白骨肽乳及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保健食营养品，具体是一种复合蛋白骨肽及制备方法。

背景技术

目前骨产品的研究和开发十分活跃，产品种类很多。如日本骨食品已发展为面向全社会的高级保健营养品。日本在骨头提取物作为调味品的生产及技术上较早且实现了产业化。作为调味品基料畜禽骨使用以普及并已成为主流，主要用于餐饮及拉面的底汤，其主要厂家有京日丸善、日本协和、日本APS公司，它们控制着日本及日本拉面全球的市场.目前美国金汤、联合利华等企业也在利用骨头为主要原料，利用酶解技术，生产鸡汁、鸡粉等产品，主要作为调味品的基料，有部分产品也卖给中国家乐、太太乐等公司和鸡精生产企业作为调味品基料。

我国骨食品的开发研究从20世纪80年代开始起步，经过二十多年的努力，已取得了显著成绩，但总体水平还比较低。在80年代末，我国先后出现一批研制骨泥加工机械的单位，大大降低了从国外购买机械的成本。

目前我国骨加工工艺主要是采用了蒸煮和粉碎法制成骨颗粒，也有一部分化学分解法提取骨中部分成分。如杨桂平等研究用酶解法提取骨粒，虽然一部分有机物成为可溶性、但大部分胶原蛋白以及矿物质成分仍是不溶解状态；程克永(1994)、薛喜堂(1990)、王大厚(1989)等人也先后申报有关骨制品的中国专利，其加工过程均是以高压蒸煮、液渣分离、骨渣烘干，粉碎、过筛等工序。近年来，国内众多学者纷纷致力于通过酶法水解回收骨蛋白、骨肽的研究，并制成了一系列骨制保健食品。

发明内容

本发明的目的，是提供一种复合蛋白骨肽乳。

本发明的另一目的，是提供一种制备复合蛋白骨肽乳的方法。

采用的技术方案是：

复合蛋白骨肽乳，是取新鲜畜禽骨1000—2000kg、油脂150—250kg和饮用水1800—2200kg蒸煮后所得蒸煮汤液的滤液，加0.05—0.09kg的食盐，浓缩至含水量以重量百分比计为37—33％的骨肽基液600—650g和取由500—600kg食用菌、1400—1500kg鲜乳和500—550kg的饮用水混合后，用25—30g水解蛋白液进行酶解后得的滤液浓缩至含水量以重量百分比计为28—32％后加入90—110kg皮粉制成的骨肽乳基液180—185kg，再将600—650kg骨肽基液和180——185kg骨肽乳基液混合后加入大豆软磷脂0.06—0.07kg(起乳化作用，使得基液中的油相与水相之界面乳化，也可用非极性基的脂肪酸作为乳化剂)，用纯净水调整至含可溶性固形物以重量百分比计为7—13％，均质乳化后即为成品。

一种复合蛋白骨肽乳的制备方法，包括下述步骤：

一、骨肽基液制备：

1、选择无杂质新鲜动物骨1000—2000kg清洗后，用专用碎骨机破碎成10—15mm的骨料，并投入到专用蒸煮罐内，升温到75℃，进行脱血，将血水从蒸煮罐底部的排液出口排出。

排出的血水输送到2#浓缩罐进行浓缩血清、血红蛋白备用。

2、取饮用水1800—2200kg，升温90—100℃后，输送到蒸煮罐内，再向蒸煮罐内投入洁净的油脂150—250kg。油脂是指畜或禽油脂，如猪骨用猪油、牛骨用牛油、鸡骨用鸡油等。

3、升温。在1小时内升温至85℃，达温后密封，再用1小时升温达到115—125℃，保温2小时。

4、分离。将蒸煮罐内制备的汤液经40目专用双联过滤器过滤后，将滤液输送到存储罐内备用。

5、浓缩。将上述经初滤后的汤液再经120目专用过滤器过滤，并缓慢吸入浓缩锅内，应将油全部吸入，进行浓缩，加热压力控制在0.2Mpa，真空度≥0.07Mpa，蒸发温度为65—75℃，浓缩至以重量百分比计固形物含量≥40％。

6、调配。将上述浓缩好的汤液送到专用杀菌釜内，加入0.05—0.09kg的食盐，测出得量后调水分，调节用水采用纯净水，调整后含水量为37—33％(重量百分比)，添加盐时汤液温度要求在80℃以上。

7、杀菌。搅拌开启，升温95℃，保持30—60分钟，杀菌完成后冷却至85℃，制备成滑肽基液。

二、骨肽乳基液制备