[发明专利]高稳定性废胎胶粉改性沥青的生产工艺

权利要求书

1.高稳定性废胎胶粉改性沥青的生产工艺，其特征在于它包括如下步骤：

1).对废轮胎胶粉进行活化处理：按RV橡胶再生剂为30～100目细度的废轮胎胶粉重量的0.3～10％，选取RV橡胶再生剂和30～100目细度的废轮胎胶粉，备用；将30～100目细度的废轮胎胶粉和RV橡胶再生剂在常温常压下，投料到高速混合机中；

高速混合机以大于800转/分钟的转速进行混合搅拌1.5～10分钟，控制温度为20℃～100℃，使得高速混合机内的废轮胎胶粉表面活化，得到活化后的废轮胎胶粉；

2).按活化后的废轮胎胶粉为沥青重量10～20％，选取活化后的废轮胎胶粉和沥青，将沥青融化，备用；对沥青进行改性：(1).将活化后的废轮胎胶粉与融化后的沥青分别投入预混罐中，在160～210℃的温度下进行高速剪切搅拌3～300分钟，得混合料；

(2).将混合料通过料管、输送泵注入到膨胀罐中进行搅拌，搅拌后的混合料通过料管、输送泵注入到管线式高速剪切机进行高速剪切；然后通过料管送入胶体磨中进行研磨，停止活化后的废轮胎胶粉与融化后的沥青向预混罐中投料，研磨后的混合料通过料管送入预混罐中；将步骤(2)的工艺循环2～5遍；

(3).将研磨好的混合料注入孕育罐中，在120～180℃的温度下低速搅拌15-120分钟，使混合料发育，得高稳定性废胎胶粉改性沥青；

步骤(1)所述高速剪切搅拌为预混罐内设有立式高速剪切机，立式高速剪切机的电机转速大于800转/分钟；

所述高速剪切为管线式高速剪切机的电机转速大于800转/分钟；

所述的膨胀罐为并联的2个；

步骤(3)所述低速搅拌为孕育罐中的搅拌机的电机转速为100～800转/分钟。