[发明专利]金属筛网焊接成型设备无效
申请号: | 200810197525.3 | 申请日: | 2008-11-04 |
公开(公告)号: | CN101396760A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 章新安 | 申请(专利权)人: | 章新安 |
主分类号: | B23K11/00 | 分类号: | B23K11/00;B23K11/36;B21F27/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432500湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 筛网 焊接 成型 设备 | ||
1.金属筛网焊接成型设备,其特征在于它包括滑座(1)、旋转传动机构、直筛条旋转机构、轴向移动机构、电焊机、升降式压力调节机构、滑环(12);
所述的直筛条旋转机构包括后轴承座(6)、后轴承(8)、后端轴(9)、滚筒(10)、前端轴(19)、前轴承(20)、前轴承座(21);后端轴(9)的前端与滚筒(10)的后端固定连接,后端轴(9)由后轴承(8)与后轴承座(6)相连,后轴承座(6)固定在滑座(1)的后部;前端轴(19)的后端与滚筒(10)的前端固定连接,前端轴(19)由前轴承(20)与前轴承座(21)相连,前轴承座(21)固定在滑座(1)的前端部;滚筒(10)的外缘圆周上沿轴向相互间隔设有12-600个直筛条支撑槽(11),滚筒(10)的外缘圆周上从前端至后端绕有一螺旋状的横丝槽(31);直筛条旋转机构的后端轴(9)与旋转传动机构的输出相连;
所述的滑环(12)的外缘与1-20个滑环控制滑轮(14)相接触,滑环控制滑轮(14)由控制滑轮座与轴向移动机构的滑架(18)相连;滑环(12)套在滚筒(10)上;滑环(12)内相互间隔设有直筛条定位滑块(28),直筛条定位滑块(28)的个数与滚筒(10)上的直筛条支撑槽(11)的个数相对应,直筛条定位滑块(28)位于直筛条支撑槽(11)内;直筛条定位滑块(28)上设有直筛条定位滑槽(29),直筛条(30)穿过直筛条定位滑槽(29);
电焊机(17)的电极轮(15)设置在升降式压力调节机构上,升降式压力调节机构设置在轴向移动机构的滑架(18)上;电焊机(17)的电刷(13)与滑环(12)接触;电极轮(15)位于滚筒(10)的上方;旋转传动机构的电机(2)旋转带动后端轴(9)旋转,从而带动滚筒(10)旋转,滚筒只旋转不轴向移动,横丝(34)由电极轮(15)压入横丝槽(31)内,旋转的滚筒(10)使所有的直筛条(30)分别与横丝(34)在电极轮(15)处接触并螺旋状推进焊接,滑环、电极轮均随轴向移动机构的滑架作轴向移动。
2.根据权利要求1所述的金属筛网焊接成型设备,其特征在于:所述的轴向移动机构包括丝杆传动齿轮组(5)、滑架(18)、前丝杆座(22)、螺母(23)、左直线轨道(24)、丝杆(25)、后丝杆座(26)、左凹槽块(27)、右凹槽块(36)、右直线轨道(37);左直线轨道(24)固定在滑座(1)左部,右直线轨道(37)固定在滑座(1)右部,左直线轨道(24)、右直线轨道(37)沿轴向布置;滑架(18)的底部固定有左凹槽块(27)、右凹槽块(36),左凹槽块(27)的凹槽卡入左直线轨道(24),右凹槽块(36)的凹槽卡入右直线轨道(37);丝杆(25)的前端部由前丝杆座(22)与滑座(1)相连,丝杆(25)的后端部由后丝杆座(26)与滑座(1)相连;螺母(23)旋在丝杆(25)上,螺母(23)与滑架(18)的底部固定连接;丝杆传动齿轮组(5)的输出齿轮固定在丝杆(25)的后端部,丝杆传动齿轮组(5)的输入齿轮固定在直筛条旋转机构的后端轴(9)的后端部。
3.根据权利要求1所述的金属筛网焊接成型设备,其特征在于:直筛条定位滑槽(29)为V形。
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