[发明专利]火棘果籽肉分离方法及用于该方法的装置有效
申请号: | 200810197655.7 | 申请日: | 2008-11-17 |
公开(公告)号: | CN101438848A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 余龙江;赵春芳;鄢又玉;杨华;王云峰;张军;李三杰 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学;来凤华丰生物科技有限公司 |
主分类号: | A23N4/08 | 分类号: | A23N4/08 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 | 代理人: | 方 放 |
地址: | 430074湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火棘果籽肉 分离 方法 用于 装置 | ||
1.一种火棘果籽肉分离方法,包括:
(1)分选清洗步骤:对火棘果的鲜果中剔捡烂果和霉果、用滚筒式清洗机清洗;
(2)果浆籽皮分离步骤:清洗后的火棘果鲜果与纯净水混合,送入籽皮分离机充分破碎,含部分果皮的果籽分布于分离筛筒的内壁上,由籽皮出料口排出,送入旋转筛分机中,进行步骤(4);果浆及果肉从分离筛筒孔中排出,附在分离筛筒外壁上,被连续清理到果肉及果浆盘,进入包裹式压榨机,进行下一步骤;
(3)榨汁步骤:果浆及果肉经过包裹式压榨机分离成为果肉及稀释的果汁;
(4)果籽筛分步骤:果籽及部分果皮经过旋转筛分机的分离筛被分离成为果籽和果皮两部分,将果皮与步骤(3)所得果肉合并得到火棘果皮肉。
2.如权利要求1所述的火棘果籽肉分离方法,其特征在于:
所述果浆籽皮分离步骤中,火棘果鲜果和纯净水同时从籽皮分离机的加料口加入,火棘果加料速度为10~16kg/min,纯净水的流速为16~32L/min;
所述纯净水水温为15℃~35℃;所述籽皮分离机中主轴电机转速为900~1100r/min。
3.用于权利要求1或2所述火棘果籽肉分离方法的籽皮分离机,包括机架(14)和与其固定的机腔(16),机腔一端上部具有进料口(9),机腔另一端下部具有出料口(19),机腔中部底面具有落料口(15),其特征在于:
所述机腔内底部两端各设有两个滚轮(18),两个支撑环(17)分别放置于机腔两端的滚轮(18)上,通过支架(4)连接为框架;位于支架(4)里的分离筛筒(1)两端通过法兰固定在机腔内,支架(4)外套有推料螺旋(2)和大齿圈(6)并互相固接;
主轴(8)与分离筛筒(1)同轴并穿过分离筛筒,主轴(8)上分布有多个分离叶片(3),主轴靠近机腔出料口(19)一端通过轴承装于机腔上,主轴靠近机腔进料口(9)一端装有进料螺旋(7)并与主电机(12)传动连接;
位于机架上的辅助电机(11)通过传动轴(10)带动小齿轮(5),小齿轮(5)与大齿圈(6)啮合;机架底部对应机腔落料口(15)设有集料盘(13)。
4.如权利要求3所述的籽皮分离机,其特征在于:
所述每个分离叶片的高度小于分离筛筒直径的五分之二,分离叶片与主轴线夹角为2°~4°。
5.如权利要求4所述的籽皮分离机,其特征在于:所述分离筛筒为不锈钢材料加工的多孔筛筒,筛筒上筛孔的分布密度为5~6个/cm2;筛孔的孔径为2mm~3mm。
6.用于权利要求1或2所述火棘果籽肉分离方法的旋转筛分机,包括机架(14)和与其固定的机腔(16),机腔一端上部具有进料口(9),机腔另一端下部具有出料口(19),机腔中部底面具有落料口(15),其特征在于:
所述机腔内底部两端各设有两个滚轮(18),分离筛筒(1)两端分别固接支撑环(17),并和大齿圈(6)固接为一体,两个支撑环(17)分别放置于机腔两端的滚轮(18)上,套在分离筛筒(1)上的推料螺旋(2)两端固定在机腔内;
主轴(8)与分离筛筒同轴并穿过分离筛筒,主轴上设有多个旋转刷(20),主轴靠近机腔出料口一端通过轴承装于机腔上,主轴靠近机腔进料口一端装有进料螺旋(7)并通过传动系统与主电机(12)连接;
主电机(12)经减速通过传动轴(10)带动小齿轮(5),小齿轮与大齿圈(6)啮合,从而带动与大齿圈焊接的分离筛筒转动;机架底部对应机腔落料口(15)设有集料盘(13)。
7.如权利要求6所述的旋转筛分机,其特征在于:
所述分离筛筒中轴线从入料到出料与水平线成5°~10°斜度;所述主轴上的多个旋转刷排列成螺旋线形状。
8.如权利要求7所述的旋转筛分机,其特征在于:所述分离筛筒为不锈钢材料加工的多孔筛筒,筛筒上筛孔的分布密度为6~7个/cm2;筛孔的孔径为4~5mm。
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