[发明专利]一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种畜禽用饲料的制作方法。具体来说涉及一种液态转固态发酵的益生 菌活性湿拌饲料制备方法。

背景技术

目前养殖业控制发病率与死亡率，提高饲料转化率，维持生产的安全与发展都不得 不依赖抗生素。因此在抗菌、促生长功能方面研制出效果近于抗菌药物的安全健康饲料 是实现禁用抗生素的必要条件。益生菌饲料发酵因能对动物提供大量活性物质、改善饲 料营养品质，提高饲料利用率，排除肠道病原微生物，提高动物免疫力等功能特性，是 实现消除抗生素负面效应的重要技术途径。

在欧盟如德国、丹麦等国家液态发酵饲料得到普遍应用。其方法是将经液态发酵的 液体定时地直接经管道送到各个畜、禽饲喂点，以构成“液态饲喂系统”。该“液态饲 喂系统”可以有效防止发酵液体污染和变质，但其昂贵的“液态饲喂系统”不适合我国 现实养殖生产条件。在我国，养殖场畜舍简陋、自配饲料，为劳动密集型产业等特点， 开发规模化制造益生菌发酵饲料既要安全规范、产品稳定、效果可靠，又要操作简便、 设备简单(投入少)，因而难度大。另外，迄今有益微生物未能在养殖业普遍应用的另 一重要原因是其产品质量、应用技术、标准化管理难以建立科学评价技术体系。品质质 量、应用效果以及安全性等方面的稳定性、可靠性亟待解决。而且假冒伪劣产品充斥市 场，给用户带来诸多负面影响。

中国专利公开号：CN101103746A，公开日：2008年1月16日，发明名称：《富含益 生菌和多酞的液态或半固态发酵全价饲料的制备方法》，提出了以动物全价饲料、饲料 浓缩料或能量蛋白饲料为原料，添加乳酸菌和酶发酵剂，调节含水量至50％—80％，35— 37℃控温发酵32—80小时，得到液态或半固态发酵全价饲料的制备方法。工艺简单，成 本低廉，易于控制，制得的产品中的营养素极易被动物消化吸收，有助于稳定动物肠道 有益菌群，具有高抗氧化性，能改善动物体免疫能力。但该方法制得的饲料中杂菌含量 较高，难以控制霉菌生长，极易变质，一般要求在48小时内食用，存放期短，不易保存 和运输，饲料的失重损耗也较大。

中国专利公开号：CN 1171896，公开日：1998年2月4日，发明名称：《膨化高蛋白 秸杆饲料的制造方法及其产品》，提出了将植物秸杆先膨化处理，再进行至少一次发酵 处理，然后灭菌干燥，造粒的饲料制造方法。可以提高饲料中糖份和蛋白质的含量，原 料来源广泛，操作方便。该方法属于固态发酵的造粒饲料，其发酵饲料经干燥、造粒后 有益菌数量减少，活性降低，饲料的失重损耗也比较高。而且在批量生产时，由于该方 法要求所有原料均需在发酵罐内发酵，导致设备的体积较大，投资成本高，生产周期较 长，设备利用率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有液态发酵饲料制备方法杂菌含量难以控制，饲料易变质和 固态发酵饲料制备方法有益菌数量较少，活性低，饲料利用率较低的缺陷和不足，提供 一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料制备方法。它对杂菌的抑制和控制效果好， 所制备的饲料有益菌数量多，活性高，可溶蛋白大幅提高，饲料的失重损耗较小。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌 饲料制备方法，包括以下步骤：

A.发酵基料的前处理

将液态发酵基料粉碎成1—3毫米筛片，进行膨化或微波灭菌处理，将固态发酵基料 粉碎成0.5—1.5毫米筛片；

B.液态发酵料的制备

向发酵罐内加入液态发酵基料5—20重量份、水80—95重量份，乳糖或寡糖0-0.1 重量份，按液态发酵基料和水的总体积接种益生菌种，搅拌均匀，在温度30-40℃下，静 置发酵36—60小时，得到液态发酵料；液态发酵料达到稳态时，可通过检测液态发酵料 中益生菌数量或酸度是否达到预期目标来判断，也可通过液态发酵料发出的米酒香味直 观地进行判断。

C.活性湿拌饲料的制备

将发酵罐内的液态发酵料搅拌均匀取出，与固态发酵基料按1：1.5-3的重量份比例 混合均匀，密封，在温度30—40℃下，静置发酵48-168小时，得到活性湿拌饲料。

本发明还可以进一步包括以下步骤：

D.活性湿拌饲料的营养配方调整

根据固态发酵基料中各成份在发酵过程中的损耗，向活性湿拌饲料中加入能量饲料、 蛋白质饲料或营养添加剂，使其满足全价配合饲料营养成份的要求。