[发明专利]法兰制造工艺

权利要求书

1.一种法兰制造工艺，其特征在于包括如下步骤：

对连铸方坯加热至轧制温度；

将上述连铸方坯轧成扁形钢；

将上述扁形钢卷曲成多圈螺旋圆环，并且一边卷曲一边剪断；

将上述剪切后形成的螺旋圆环压平；

对该压平后并保留有轧制余热的螺旋圆环进行焊接；并且：

将上述扁形钢卷曲成多圈螺旋圆环，并且将多圈螺旋圆环剪断的步骤为：

提供多个弯卷机，弯卷机包括互相连接并且互相发生机械作用的导料套、弯盘、齿轮、送料轮、弯轮、加力轮、固定螺旋顶块、螺旋傍轮、径向傍轮、挡块，具有剪刀的随动机构及主动机、随动电机；并且提供冲床；

将所述扁形钢经分配滚道依次送到所述多个弯卷机上，经导料套并以与弯盘的平面成10°～20°的夹角放到已经启动的弯卷机上，齿轮导致了带动弯盘、送料轮、弯轮、加力轮的转动，在弯盘和弯轮的共同作用下将所述扁形钢弯曲，在固定螺旋顶块、螺旋傍轮、径向傍轮的共同作用下将扁形钢的材料边卷边顶出弯盘，并弯卷成导程大于材料厚度数倍的螺旋圆环，当材料碰到挡块时启动随动电机，带动齿轮以与弯盘相同的转速转动，并触发冲床的冲头向下运动，从而使随动机构上的剪刀剪切下一圈螺旋圆环。

2.根据权利要求1所述的法兰制造工艺，其特征在于：对该连铸方坯加热至轧制温度的步骤是在加热炉内进行的。

3.根据权利要求1所述的法兰制造工艺，其特征在于：将上述连铸方坯轧成扁形钢的步骤是借助多个轧机进行的。

4.根据权利要求1所述的法兰制造工艺，其特征在于：将上述剪切后形成的螺旋圆环压平的步骤借助压力机实现。

5.根据权利要求1所述的法兰制造工艺，其特征在于：对该压平后的螺旋圆环进行焊接的步骤借助闪光对焊机实现。

6.根据权利要求1所述的法兰制造工艺，其特征在于：所述弯盘的转速为9转/分以上。

7.根据权利要求1所述的法兰制造工艺，其特征在于：所述随动机构具有螺杆或螺旋滑块，并且螺杆或螺旋滑块的导程与固定螺旋顶块的导程相同。