[发明专利]一种陶瓷网纹辊的后处理方法有效
| 申请号： | 200810199084.0 | 申请日： | 2008-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN101367291A | 公开（公告）日： | 2009-02-18 |
| 发明（设计）人： | 温昌发;史贤斌;徐征宇;郭强;张秀祥 | 申请（专利权）人： | 广东光泰激光科技有限公司 |
| 主分类号： | B41F31/26 | 分类号： | B41F31/26;B41N3/00;B41N3/04;B23K26/00 |
| 代理公司： | 广州广信知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李玉峰 |
| 地址： | 510665广东省广州市中*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 陶瓷 网纹辊 处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种陶瓷网纹辊的后处理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)对金属辊坯进行加工处理、打砂；
(2)在金属辊坯表面喷涂金属底层；
(3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
(4)精磨、抛光陶瓷面层后，在陶瓷面层上激光雕刻出网孔；
(5)对激光雕刻后的陶瓷网纹辊表面进行抛光处理；
(6)再对陶瓷网纹辊的表面进行激光处理而形成重熔层；300线陶瓷网纹辊激光重熔参数如下：螺距58微米，点距201微米，速度55RPM，频率3060HZ，脉冲6个，吹气压力2KG。
2.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊的后处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中首先在金属底层上均匀涂抹封孔剂，然后再喷涂陶瓷面层。
3.根据权利要求2所述的陶瓷网纹辊的后处理方法，其特征在于：将喷涂了金属底层的金属辊坯冷却至78℃～82℃时，在金属底层上均匀涂抹封孔剂。
4.根据权利要求3所述的陶瓷网纹辊的预处理方法，其特征在于：所述冷却温度为80℃。
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