[发明专利]一种连续合成聚氯乙烯树脂的制备方法无效
申请号: | 200810200478.3 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101357959A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 倪锐利;唐亮;陆伟良 | 申请(专利权)人: | 上海氯碱化工股份有限公司 |
主分类号: | C08F114/06 | 分类号: | C08F114/06;C08F2/01;C08F2/18 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 200241上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 合成 聚氯乙烯 树脂 制备 方法 | ||
1.一种连续合成聚氯乙烯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将氯乙烯单体、水、分散剂和链转移剂,连续的从圆柱状的反应器底部的原料入口送入,将引发剂连续的从圆柱状的反应器下部的引发剂入口送入,将反应终止剂从圆柱状的反应器上部的反应终止剂入口送入反应器,反应后的产品,聚氯乙烯树脂从反应器的顶部的产品出口送出,获得产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的圆柱状的反应器,包括:
圆柱状的壳体(1);
自上而下设置在圆柱状的壳体(1)内的螺旋盘管构成的换热器(2),螺旋盘管的两端分别与设置在反应段的壳体上的进口(101)与出口(102)相连接;
自上而下设置在圆柱状的壳体(1)中部的搅拌装置(3);
设置在圆柱状的壳体(1)底部的原料入口(103);
设置在圆柱状的壳体(1)下部的引发剂入口(104);
设置在圆柱状的壳体(1)顶部的产品出口(105);
设置在圆柱状的壳体(1)上部的反应终止剂入口(106)。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的螺旋盘管为变密度螺旋盘管。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,换热器的换热面积沿轴向从反应器上部到下部逐渐增大:
换热器的换热面积=(1.25~2.25)HX,H为反应器的高度,且H以反应器顶部为基准,其中:x=0.85~0.95。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所述的分散剂为丙基甲基纤维素或醇解度为78.5-81.5mof%的聚乙烯醇中的一种以上;
所述引发剂为过氧化酯类;
所述链转移剂为p一琉基乙醇;
所述反应终止剂为丙酮缩氨基硫脲。
6.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,送入反应器的各个组分的重量份数比例为:
氯乙烯单体 40000~45000份
分散剂 400~500份
引发剂 80~90份
链转移剂 20~15份
反应终止剂 1.5~3份
水 50000~60000份。
7.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,反应温度为60~70℃,物料在反应器中的停留时间为1~3小时。
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