[发明专利]用于直线永磁同步电机铁芯的电磁硅钢片的叠压方法

权利要求书

1.一种直线永磁同步电机，包括动子及定子，所述动子包括由有效数量的硅钢片叠压而成的铁芯及嵌装在铁芯上的励磁线圈构成，其特征在于，所述每片硅钢片的表面上均涂敷一层绝缘冷层，该绝缘冷层为具有自粘接性能的水溶性的环氧树脂层。

2.根据权利要求1所述的直线永磁同步电机，其特征在于，所述位于铁芯中间部位的每片硅钢片为双面涂敷环氧树脂层，位于铁芯上下端面的硅钢片在与相邻硅钢片相对的单面上涂敷环氧树脂层。

3.根据权利要求1所述的直线永磁同步电机，其特征在于，所述硅钢片上双面涂敷环氧树脂层的厚度为3～5um，单面涂敷环氧树脂层的厚度为5～7um。

4.一种用于直线永磁同步电机铁芯的电磁硅钢片的叠压方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

硅钢片表面涂敷绝缘冷层的步骤；绝缘冷层的固化步骤；硅钢片的冲制及理片步骤；硅钢片初叠压定高为一组铁芯的步骤；铁芯安装玻璃纤维片和安装用键的步骤；铁芯的压装及叠压固化处理的步骤。

5.根据权利要求4所述的用于直线永磁同步电机铁芯的电磁硅钢片的叠压方法，其特征在于，在执行所述的硅钢片表面涂敷绝缘冷层的步骤时，将所述硅钢片的温度保持在50℃以下。

6.根据权利要求4所述的用于直线永磁同步电机铁芯的电磁硅钢片的叠压方法，其特征在于，在执行所述的绝缘冷层的固化步骤时，固化温度为180～220℃，保持时间为20～40秒。

7.根据权利要求4所述的用于直线永磁同步电机铁芯的电磁硅钢片的叠压方法，其特征在于，在执行所述的铁芯的压装及叠压固化处理步骤时，叠压温度为230～270℃，保持时间为2～3min，施加压力为80～120N/cm²。

8.根据权利要求4至6所述的任意一种用于直线永磁同步电机铁芯的电磁硅钢片的叠压方法，其特征在于，所述绝缘冷层为水溶性的环氧树脂层。