[发明专利]一种亚硫酸钙颗粒及制造方法

权利要求书

1.一种亚硫酸钙颗粒，其特征在于：所述的亚硫酸钙颗粒呈柱状结构，亚硫酸钙颗粒的表面具有细孔，在亚硫酸钙颗粒中，亚硫酸钙的重量百分比含量大于90％，所述的亚硫酸钙固体颗粒的直径在0.2～5.0mm之间，所述的亚硫酸钙固体颗粒的长度在0.5～8.0mm之间。

2.如权利要求1所述的亚硫酸钙颗粒，其特征在于：所述的亚硫酸钙颗粒中含有水溶性高分子胶粘剂。

3.一种制造如权利要求1所述的亚硫酸钙颗粒的方法，包括一个称量原料组份的步骤，其特征在于：在所述的称量原料组份的步骤中，按以下重量百分比称取以下物质，

粉末状亚硫酸钙          73％～88％，

胶粘剂                  11％～26％，

造孔剂                  0.8％～1.2％，

所述的胶粘剂选自聚乙烯吡咯烷酮或者聚乙烯醇，所述的造孔剂为氯化锂，

在完成称量原料组份的步骤之后，进行配制水溶液的步骤，在所述的配制水溶液的步骤中，将所述的胶粘剂配置成水溶液，胶粘剂水溶液的质量百分比浓度在15％～18％之间，将所述的造孔剂配置成水溶液，所述的造孔剂水溶液的质量百分比浓度在0.1％～0.5％之间，并且配制交联剂水溶液，所述的交联剂水溶液的质量百分比浓度在0.1％～1.5％之间，所述的交联剂选自马来酸酐、硼酸、氢氧化铜或者硼砂，

在完成了所述的配制水溶液的步骤之后，进行混合搅拌的步骤，在所述的混合搅拌的步骤中，将称量好的上述粉末亚硫酸钙置入搅拌机料槽内，然后将胶粘剂水溶液和造孔剂水溶液混合后加入搅拌机料槽内，在搅拌机料槽中搅拌均匀，

之后进行造粒步骤，在所述的造粒步骤中，将上一步骤中搅拌混匀好 的物质一起置入造粒机中进行造粒，

然后进行交联的步骤，在所述的交联的步骤中，将上一步骤中获得的颗粒加入所述的交联剂水溶液进行浸泡交联，5～30分钟后，捞出并控干水，

此后进行预交联、烘培、整形的步骤，在所述的预交联、烘培、整形的步骤中，将控干水后的物质放入温度设定在95～105℃的烘箱中继续进行交联整形，

最后将交联整形后的颗粒干燥后包装。

4.如权利要求3所述的亚硫酸钙颗粒的制造方法，其特征在于：在所述的交联的步骤中，所述的交联剂水溶液浸没造粒步骤中获得的颗粒。