[发明专利]基于导电聚合物-碳黑颗粒的气敏微传感器无效
申请号: | 200810201242.1 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101387614A | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 李以贵;高阳;张俊峰 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | G01N27/12 | 分类号: | G01N27/12 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 导电 聚合物 碳黑 颗粒 气敏微 传感器 | ||
技术领域
本发明涉及一种微电子技术领域的微传感器,特别涉及一种基于导电聚合物-碳黑颗粒的气敏微传感器。
背景技术
自1977年导电聚合物被发现以来,世界各国掀起了研究导电聚合物的热潮。大量研究表明,各种共轭聚合物经掺杂后都能变为具有不同导电性能的导电聚合物。在导电聚合物中掺入碳黑并制成敏感膜,当敏感膜吸收了某些气体后,体积膨胀,使得碳黑颗粒间距增大,敏感膜电阻随之增加,基于此原理的传感器对大多数有机类气体都有广泛的响应。
经对现有技术的文献检索发现,杨秋冬等在《传感技术学报》2005年9月第18卷第3期504-513页上发表的“基于聚合物碳黑混合物气敏微传感器的研究”,该文中提出了一种采用聚合物-碳黑敏感材料的气敏微传感器。具体结构如下:传感器为层状结构,从底层到顶层分别为硅衬底、二氧化硅层、氮化硅膜、肽层、铂金梳状叉指电极和聚合物-碳黑混合物敏感膜。具体工作原理如下:通入待检测气体,由于聚合物在吸附了待检测气体之后,体积发生膨胀,搀杂在其中起导电作用的碳黑之间的平均距离也随之增加,那么聚合物-碳黑敏感膜的电阻率就会增加。通过多次通入待测气体得到敏感膜的电阻率的平均增加值,从而可以计算出待测气体的浓度。这种装置的缺点是在每一次检测气体前必须通入5分钟的氮气使得敏感膜中的吸附气体解吸附,电阻恢复到初始状态。这使得检测一次气体周期较长,多次检测很耗费时间,微气敏传感器的工作效率较低。
发明内容
本发明针对现有的技术的不足,提供一种基于导电聚合物-碳黑颗粒的气敏微传感器,通过辅以加热电阻丝,大大加快吸附在聚合物-碳黑混合物敏感膜上的气体和可能存在的水汽解吸附,将原来通入氮气5分钟的时间减少到2分钟。这可以有效地克服检测一次气体周期长的缺点,显著提高气敏微传感器的工作效率。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明所述的基于导电聚合物-碳黑颗粒的气敏微传感器为层状结构,从底层到顶层包括硅衬底、二氧化硅层、氮化硅膜、钛层、加热电阻丝与梳状叉指电极、聚合物-碳黑混合物敏感膜,其中每一层直接覆盖在下一层的上面。
所述硅衬底、二氧化硅层、氮化硅膜、钛层自下而上构成传感器的支撑结构。
所述聚合物-碳黑混合物敏感膜,其中导电聚合物与碳黑颗粒混合质量比为4:1。
所述加热电阻丝与梳状叉指电极,其材料为铂金材料。
所述硅衬底,其厚度为450μm。
所述二氧化硅层,其厚度为50μm。
所述氮化硅,其厚度为20μm。
所述钛层,其厚度为2μm。
所述加热电阻丝与梳状叉指电极,其厚度分别为1μm。
所述聚合物-碳黑混合物敏感膜,其厚度为30μm。
所述导电聚合物,可以是PEDT(聚3,4一乙烯二氧噻吩)等常用导电聚合物。
本发明工作时,每次检测气体之前,通入氮气的过程中,给加热电阻丝通电,加速吸附在聚合物-碳黑混合物敏感膜及梳状叉指电极的水汽和气体的解吸附。每次检测气体之后,通入氮气的过程中,给加热电阻丝通电,加速待检测气体的解吸附。通过分别测量气体通入后的稳定值和排空后的稳定值,可以计算出待检测气体的浓度。
本发明和现有的基于导电聚合物-碳黑混合物的气敏微传感器相比,提供了一种检测时间大大缩短的基于导电聚合物-碳黑颗粒的气敏微传感器,它能有效地克服检测一次气体周期长的缺点,显著提高气敏微传感器的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明加热电阻丝与梳状叉指电极示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
本实施例包括硅衬底、二氧化硅层、氮化硅膜、钛层、加热电阻丝与梳状叉指电极、聚合物-碳黑混合物敏感膜,这些部分从底层到顶层依次排列,采用微细加工技术,每一层直接制造覆盖在下一层的上面。
如图1所示,其中:1为聚合物-碳黑混合物敏感膜,其中导电聚合物与碳黑颗粒混合质量比为4:1。
2为加热电阻丝与梳状叉指电极。
3为支撑结构,由硅衬底,二氧化硅层,氮化硅膜,钛层自下而上构成。
所述硅衬底,其厚度为450μm。
所述二氧化硅层,其厚度为50μm。
所述氮化硅,其厚度为20μm。
所述钛层,其厚度为2μm。
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