[发明专利]用于制备瓶盖的聚氯乙烯糊状树脂及其生产方法

权利要求书

1.用于制备瓶盖的聚氯乙烯糊状树脂的制备方法，其特征在于，包括 如下步骤：

将水、活化剂、偏重焦亚硫酸钠和种子混合，然后加入氯乙烯单体反 应，当温度达到44～48℃时，连续加入催化剂，直至反应结束；

余量的氯乙烯单体的加料速度，以控制反应体系的温度为41～44℃为 准，当反应温度达到42～44℃时，加入乳化剂，当温度急剧上升，压力不 变或下降时，反应结束，加入聚氧乙烯月桂酸脂，获得产品，各个组分的 重量份为：水12000～14000份，活化剂0.6～1.2份，偏重焦亚硫酸钠8～ 12份，和种子550～700份，催化剂1～3份，单体加入总量为13000～15000 份；

活化剂为氯化铜溶液，浓度为0.1～1Kg/L；催化剂为过硫酸铵、碳酸 氢铵或氢氧化钠；乳化剂为十四酸、十二醇硫酸钠，十二醇硫酸钾或十二 酸；所述种子是这样制备的：

(1)将水、缓冲剂、活化剂、偏重焦亚硫酸钠、催化剂(I)的混合 物在46～50℃温度下陈化0.4～0.6小时，然后加氯乙烯单体反应，反应温 度为48～50℃，在前20～30分钟内，加料速度为3600～4800重量份/h， 降温至50～51℃；

(2)然后连续加入催化剂(II)至反应结束，同时连续加入余量的氯 乙烯单体，余量的氯乙烯单体的加入流量，以控制反应体系的温度为48～ 53℃为准，然后加入乳化剂，反应至温度急剧上升、压力不变或下降时， 反应结束，然后加入十二醇，获得种子；

催化剂(I)和催化剂(II)均为过硫酸钾；

各个组分的重量份为：

单体加入总量为9000～11000重量份，水10000～12000份、缓冲剂4～ 7份、活化剂0.4～1.4份、偏重焦亚硫酸钠8～12份、催化剂(I)0.5～ 1.0份，催化剂(II)1～3份，乳化剂60～80份，十二醇8～13份。