[发明专利]用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法和装置

权利要求书

1.一种用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法，其特征在于该分离方法包括以下分离过程：铸件表面处理后丸砂混合物进入螺旋输送机(1)后，大的金属杂质由螺旋输送机内旋转叶片输送到出口(18)排除，而钢丸、砂子和小的金属杂质被螺旋输送机外旋转叶片(23)输送到分离器入口(2)中并由此进入到三角槽(4)当中；由减速电机(6)带着三角槽(4)旋转，当接近开关(17)感应到三角槽上的金属条(16)时发出信号使电机停止，待到达预置时间后减速电机(6)继续旋转，待接近开关(17)遇到下一个三角槽的金属条(16)时再停止，如此循环直到分离结束；减速电机(6)停止时三角槽(4)就把装满混合物的一槽倒掉，电磁铁通电，混合物在经过分离板(8)时，钢丸和小的金属杂质吸附在分离板(8)上，而吹风机(5)把砂子和灰尘从钢丸和小的金属杂质中分离；电磁铁断电，吸附在分离板(8)上的钢丸和小的金属杂质下落时被推动杆(15)拦截而进入带有弹簧的筛网(10)中；振动电机(14)和弹簧筛网(10)最终将混合物分离为两部分，一部分为完整钢丸从完整钢丸的出口(11)排出，而另一部分为破碎钢丸和小的金属杂质落入到抽屉(13)中。

2.一种用于权利要求1所述的用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法的装置，由吸尘器(3)、三角槽(4)、吹风机(5)、减速电机(6)、挡风板(7)，分离板(8)、放电磁铁的槽(9)、弹簧筛网(10)、振动电机(14)、推动杆(15)和分离器的箱体(24)组成，其特征在于：吹风机(5)安装在分离器的箱体(24)外面的两侧，吸尘器(3)安装在分离器的箱体(24)的端盖上，三角槽(4)上每隔120度为一槽，并在每一槽上安装一个金属条，减速电机(6)与三角槽(4)连接；两块分离板(8)安装在分离器的箱体(24)内侧，分别与吹风机(5)同侧，并与分离器的箱体(24)侧面成45度的夹角，两块分离板间成90度的夹角，呈上、下分布；安放电磁铁的槽(9)分别安装在两块分离板(8)的下面，电磁铁置于电磁铁的槽里；推动杆(15)安装在下分离板(8)的下面，并且是和上分离板(8)同侧，弹簧筛网(10)安装在推动杆(15)头部的下方，振动电机(14)竖直安装在弹簧筛网(10)的内部。