[发明专利]用一次冷轧法生产取向硅钢的方法

权利要求书

1.用一次冷轧法生产取向硅钢的方法，其包括如下步骤：

1)冶炼

用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得以下成分 的铸坯：C 0.035～0.065％，Si 2.9～4.0％，Mn 0.08～0.18％，S 0.005～0.0094％，Als 0.015～0.035％，N 0.0050～0.0130％，Sn 0.001～0.15％，P 0.010～0.030％，Cu 0.05～0.60％，Cr≤0.2％，其余 为Fe及不可避免的夹杂物，以质量百分比计；

2)热轧

铸坯在加热炉内加热到1090～1200℃，小于1180℃开轧，860℃ 以上的温度终轧，轧成1.5～3.5mm厚度的热轧板，卷取温度650℃ 以下；

3)常化

常化退火，并进行冷却，退火温度：(1050～1180℃)×(1～20 秒)+(850～950℃)×(30～200秒)，冷却速度：60℃/s～10℃/s；

4)冷轧

用一次冷轧法轧到成品板厚度，冷轧压下率≥75％；

5)脱碳

对轧到成品厚度的钢板进行脱碳退火，涂布以MgO为主要成 分的高温退火隔离剂；脱碳温度控制范围为780～880℃；保护气氛 露点40～80℃；脱碳时间：80～350秒；保护气氛：H₂与N₂混合 气体，H₂含量：15～85％；脱碳板表面总氧[O]：171/t≤[O]≤313/t，t 为钢板实际厚度，mm；吸氮量≥2ppm；

6)高温退火

控制1000度以下退火保护气氛：H₂与N₂混合气体，N₂分压 0.15～1，保护气氛露点≤50度；低保温时间≥9hr；高温退火吸氮量 ≥10ppm；

7)热平整退火，

按常规的热平整工艺进行。

2.如权利要求1所述的用一次冷轧法生产取向硅钢的方法，其特征是， 取向硅钢在上述基本成分的基础上，钢中还添加Mo0.01～0.10％，和/ 或Sb≤0.2％，以质量百分比计。

3.如权利要求1所述的用一次冷轧法生产取向硅钢的方法，其特征是， 常化板板厚1/4～1/3和板厚2/3～3/4两处，高斯织构(110)[001]和立 方织构(001)[110]的比例控制在：0.2≤I_(110)[001]/I_(001)[110]≤8，I_(110)[001]和I_(001)[110]分别是高斯织构和立方织构的强度。

4.如权利要求3所述的用一次冷轧法生产取向硅钢的方法，其特征是， 高斯织构(110)[001]和立方织构(001)[110]的比例控制为：0.5≤I_(110)[001]/I_(001)[110]≤2。

5.如权利要求1所述的用一次冷轧法生产取向硅钢的方法，其特征是， 常化板板厚1/4～1/3和板厚2/3～3/4两处，具有高斯织构的晶粒数占 总晶粒数的比例≥5％。