[发明专利]一种复合阻垢缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种新材料，尤其是涉及一种复合阻垢缓蚀剂。

背景技术

在炼油装置的工业循环水系统中经常会因换热器穿孔引起物料泄漏造成循环水污染，水质变差，伴随而来往往是循环水系统中微生物滋生，系统中生成大量粘泥，此时常用方法向系统中投加一定量的粘泥剥离剂，并对循环水进行置换，这使循环水的离子强度产生很大的波动。对于一般的水处理剂配方，根据系统的水质不同，其缓蚀性能与阻垢性能会存在较大的差异，在低浓缩倍数循环水系统中，由于水中硬度、碱度均较低，循环水的结垢倾向较低，腐蚀相对较强，要求配方要有较好的缓蚀效果；而在高浓缩倍数循环水系统中，特别是非加酸调节的循环水系统中，因为水质钙硬度及碱度的增加，沉积倾向增大，腐蚀变得微弱，此时要求配方必须具有良好的阻垢性能。在存在着物料泄漏水质波动较大的循环水系统中，由于水质的变化，客观要求配方既能适应于低浓缩倍数的缓蚀效果，又能在高浓缩倍数有着较好的阻垢性能。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可适用于水质变化大的循环水系统，在循环水系统处于低浓缩倍数或高浓缩倍数运行时，均具有良好的缓蚀与阻垢能力的复合阻垢缓蚀剂。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种复合阻垢缓蚀剂，其特征在于，该缓蚀剂包括以下组分和重量份：磷酸及其盐或有机膦酸及其盐，1～100重量份；丙烯酸共聚物5～1000重量份；锌盐1～20重量份；复合药剂0.5～5重量份。

所述的磷酸及其盐包括磷酸及其盐、聚磷酸钠、偏磷酸钠或磷酸二氢盐，其用量为1～50重量份。

所述的磷酸及其盐的用量为2～25重量份。

所述的磷酸及其盐的用量为3～20重量份。

所述的有机膦酸及其盐包括2-膦酸基丁烷-1，2，4三羧酸及其盐，2-羟基膦酰基乙酸及其盐，多胺基多醚膦酸及其盐，二乙烯三胺五亚甲基膦酸及其盐，乙二胺四甲叉膦酸，己二胺四甲叉膦酸，羟基乙叉二膦酸及其盐，其用量为2～50重量份。

所述的有机膦酸及其盐的用量为3～40重量份。

所述的丙烯酸共聚物作为锌盐稳定剂，包括丙烯酸/丙烯酸羟丙酯二元共聚物，丙烯烯/烯丙基磺酸/马来酸酐三元共聚物，丙烯酸/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸二元共聚物，丙烯酸/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸/丙烯酸酯三元共聚物，丙烯酸/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸/丙烯酸酯/膦酸四元共聚物，膦端基丙烯酸/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物，膦端基丙烯酸/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸/丙烯酸酯共聚物，膦端基丙烯酸/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸/马来酸酐共聚物，马来酸酐/丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物，其用量为10～200重量份。

所述的丙烯酸共聚物的用量为20～100重量份。

所述的锌盐包括硫酸锌，氯化锌，硝酸锌或磷酸二氢锌，其用量为2～10重量份。

所述的复合药剂为咪唑啉类有色金属缓蚀剂，包括苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑或巯基苯骈噻唑，其用量为1～2.5重量份。

与现有技术相比，本发明通过使用磷酸盐或有机膦酸盐、锌盐、丙烯酸盐共聚物形成缓蚀阻垢配方，药剂添加到循环水中，聚合物对锌盐起良好的稳定作用，使配方在低浓缩倍数时可在金属表面阴极产生氢氧化锌沉积，较好地拟制金属的腐蚀，在较高的浓缩倍数、高pH值时锌盐能较好的稳定在循环水中，不沉积到金属换热面上。

锌盐是一种阴极缓蚀剂，与磷酸盐或有机膦酸盐在循环水中对金属腐蚀有良好的协同作用。锌在水中以多种离子形态存在，不同pH值时，其各种离子形态所占的比例不同。当水质的pH值大于8.0时，可溶性锌离子急剧下降。锌离子用作缓蚀剂时，常用于浓缩倍数不高的循环水系统中，此时pH值较低；用于高浓缩倍数循环水时，通过加酸调节降低循环水pH以稳定锌离子。本发明通过丙烯酸共聚物对锌盐稳定作用，使锌离子能够在pH大于8.0的循环水中较好的稳定，在低浓缩倍数时，药剂通过锌盐及磷酸盐的作用对金属产生良好的缓蚀作用；在高浓缩倍数高pH循环水中，锌盐通过稳定剂分散在循环水中，减缓其在换热面上的沉积。使药剂浓缩倍数变化较大的循环水系统中发挥缓蚀或阻垢作用。本发明通过使用磷酸盐、有机膦酸盐、聚合物，锌盐、复合药剂于工业循环水中，适用于排污较频繁的水质波动较大的循环水系统。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1