[发明专利]无胶粘结长玻纤编织网增强管材生产工艺与成型方法

权利要求书

1.无胶粘结长玻纤编织网增强管材生产工艺与成型方法。

2.根据权利要求书1所述，其特征在于：1先用一台挤出机挤出内层PO塑料，在内层管材模具作用下进真空定径冷却，以确保管材的内径尺寸和管材的内层壁厚。

3.根据权利要求书1所述，其特征在于：在定径好的内层PO塑料管材表面用编织机快速编织玻纤丝束成网状结构紧贴于内层管材外表面，呈管材横断面的中间层面。

4.根据权利要求书1所述，其特征在于：将覆盖有编织玻纤丝束成网状结构的内层管材送入专用的热烘模中，根据牵引速度来调节热烘模的温度，其温度在480～500度之间，其热烘模的内径可依据内层管材的外径加以确定，牵引速度以内层管材的外表面层呈熔融状态为准。

5.根据权利要求书1所述，其特征在于：热烘模的长度是根据管材直径大小、牵引速度来确定，长度在300～800mm之间。

6.根据权利要求书1所述，其特征在于：将覆盖有编织玻纤丝束成网状结构，表面呈熔融状态的内层管材，再次用一台挤出机挤出外层PO塑料进真空定径冷却，以确保管材的外径尺寸和管材的外层壁厚及外观满足于规范要求。

7.根据权利要求书1所述，其特征在于：用水冷却方法将三层结构管材整体冷却到常温，牵引、标识、切割、包装、入库。

8.生产工艺权利要求书5所述，其生产工艺如下：

1).用单螺杆挤出机及模具生产出内层塑料管材的内径；

2).用喷淋真空定径及冷却箱确定内层塑料管材的壁厚；

3).用热风吹干内层管材的表面的水分；

4).用带有加强筋的缠绕编织机编成网状结构紧贴于内层管材外表面；

5).用热烘模将内层塑料管材表面处于熔触状态；

6).用单螺杆挤出机及模具生产管材外层；

7).用定径复合管材和喷淋冷却确定管材外径；

8).打字、牵引、定尺切割。