[发明专利]纺纱机中的筒管喂给方法和筒管喂给系统

权利要求书

1.纺纱机中的筒管喂给方法，其中纺纱机包括：

带有第一端和第二端的机架；

沿机架纵向布置在机架相对两侧的第一传递装置和第二传递装置，每个传递装置包括：

栓钉盘通道，多个栓钉盘可以沿着该栓钉盘通道移动，其中每个栓钉盘在其顶部有用于接收筒管的栓钉；

可以沿栓钉盘通道往复移动以将栓钉盘一次传递预定距离的传递元件；

和

带动传递元件往复运动的汽缸；

位于邻近机架第一端的第一连接部分，用来将栓钉盘从第一传递装置传递到第二传递装置；

位于邻近机架第二端的第二连接部分，用来将栓钉盘从第二传递装置传递到第一传递装置；和

位于第二连接部分上面的空筒管喂给器，用来将空筒管喂给栓钉盘，空筒管喂给器包括：

空筒管经过的斜槽；和

筒管架，空筒管经过斜槽喂给到筒管架中，其中筒管架使空筒管成一列被保持，并且在筒管架中空筒管列后面形成一个空间，其中在该列最前端位置的空筒管被喂给到经过该空筒管下面的栓钉盘的栓钉，由此被该栓钉接收，其中空筒管借助栓钉盘被连续取出筒管架；

该筒管喂给方法的特征在于：

连续从筒管架中取出的空筒管的数量设定为对应于该空间的极限尺寸或者更多，其中极限尺寸是使通过斜槽喂给的空筒管在筒管架中的空间倒下的尺寸；和

在空筒管列后形成的空间达到极限尺寸前将空筒管喂给筒管架，同时空筒管被经过筒管架下的栓钉盘取出筒管架。

2.根据权利要求1的筒管喂给方法，其特征在于，经过筒管架下的栓钉盘的运动通过第二传递装置的汽缸的向前操作来执行，其中第二传递装置调节栓钉盘的移动速度，使得在空筒管列后面的空间达到极限尺寸前，空筒管喂给筒管架。

3.根据权利要求2的筒管喂给方法，其特征在于，在空筒管喂给筒管架之前从筒管架中取出的空筒管的数量小于借助汽缸的一个向前操作传递到第二连接部分的栓钉盘的数量。

4.根据权利要求1的筒管喂给方法，其特征在于，开始将空筒管经过斜槽喂给筒管架的时间设定为基于开始将空筒管从筒管架中取出的时间。

5.根据权利要求1的筒管喂给方法，其特征在于，开始将空筒管经过斜槽喂给筒管架的时间设定为栓钉盘开始移动后经过预定时间。

6.根据权利要求1的筒管喂给方法，其特征在于，开始将空筒管喂给筒管架的时间设定为，使得作用在筒管架内成最大倾角的空筒管上的力矩让空筒管的倾角减小。

7.根据权利要求1的筒管喂给方法，其特征在于，汽缸的冲程设定为使得栓钉盘移动对应于四个栓钉盘的距离。