[发明专利]一种新型生物微胶囊的分装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种微胶囊分装方法，特别涉及一种新型生物微胶囊 的分装方法。

背景技术

微胶囊的制备技术起源于20世纪50年代，在70年代中期得到 迅猛发展，出现了许多微胶囊化产品和工艺，微胶囊化的方法已经在 医药、农业和化工等方面得到了广泛的应用。

鉴于微胶囊化带来的巨大优越性，目前越来越多的科学工作者正 把微胶囊技术应用于更为广泛的领域中，来改善物质传递体系的运 行，而且未来还可能有其他用途。用于制备微胶囊的方法很多，目前 文献报道的大约有200多种，这些方法在细节方面各有不同。

对于微胶囊工艺的分类主要有三种方法：一、根据涂层方法进行 分类；二、根据悬浮介质的性质进行分类；三、根据微胶囊壳材料的 原料类别进行分类。

根据涂层法进行分类的常见工艺有七种：相分离法、界面聚合法、 喷雾干燥和冻结法、离心挤压法、气体中悬浮包裹法、静电沉积法、 盘涂法。

以熔点较高的硬化油为壁材的挤压法微胶囊化是生物微胶囊化 常用的一种方法。此方法一般将菌粉作为芯材悬浮于室温下不流动的 疏水物质(如氢化油脂)中，并以油脂及一定比例的明胶和果胶作为 双层壁材。该产品水溶性低，同时由于很多细菌的耐热温度低，制备 过程中与熔点较高的油脂接触时死亡率高，而且细菌在油脂中分散极 不均匀，因此导致产品质量不稳定。

以海藻酸钠作为壁材，采取固定化法制备微胶囊化细菌应用较多， 但由于细胞是分散于凝胶中，打断了凝胶网络的均匀结构，小分子物 质容易通过壁材，因此不能很好的阻隔胃液，产品的耐酸性较差；而如 果再将油脂喷涂于颗粒表面，虽然制得的产品耐酸性有很大提高，但 同样由于油脂温度过高，导致细菌死亡率高。

在相分离凝聚法中，以邻苯二甲酸醋酸纤维素为壁材，将冷冻干 燥菌粉和淀粉混合后研磨成微球作为芯材，制得的微胶囊产品通常在 医药、农业和化学工业中应用，但不能添加于食品中；而用海藻酸钠 作为壁材，采用相分离法制得的产品，与固定化法结构相同，唯一的区 别在于颗粒较小，其耐酸性更差。

喷雾冷却法由于要用到硬化油，因此存在细菌分散不均匀及制备 过程中死亡率高的问题，硬化油固化需要充分的冷却时间和温度，对 设备要求高，而且容易产生粘壁。

双重乳状液法，由于细菌液外有一层固化的油脂膜，在菌体与外 水相之间形成屏障，因此产品在低pH条件下稳定性高。但此法操作复 杂，而且在形成双重乳状液的过程中外水相与内水相极易混溶，产品 得率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种将微胶囊技术 应用到微生物细菌复合配方的分装上，微胶囊封装工艺使细菌处于 “休眠”状态，当产品与水混合后，其保护层被溶解，可确保最高剂 量的第一代细菌立即投入工作，保质期长的新型生物微胶囊的分装方 法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型生物微胶囊的分装方法，该方法步骤如下：

(1)菌种：经筛选的细菌在培养基中生长，通过检测后，第一 代的接种体被转移到经无菌处理的生物发酵器中进行至少十二小时 的生长；

细菌各组份的重量百分比：乳酸乳球菌(Lactococcus lactis) 又称乳酸链球菌(Streptococcus lactis)：20～25％，植物乳杆菌 (Lactobacillus plantarμm)：10～20％，枯草芽孢杆菌(Bacillus  subtilis)：30～45％，啤酒酵母或酿酒酵母(Saccharomyces  cerevisiae)：18～35％，屎链球菌(Streptococcus faeciμm)又称 屎肠球菌(Enterococcus faeciμm)：5～15％；

(2)培养发酵：质量检测确认纯度后，接种体被转移到密封无 菌的不锈钢发酵器中，无菌的糖及氧气供应给细菌并控制适当的pH， pH值在5.5～9.5之间，整个周期内，会定期抽样检查无杂菌状况和 生长指标；

(3)温和超离心：24小时以内，就可以收获经温和超离心作用 而浓缩的细菌；

(4)芯材：将细菌与分散保护剂乳清和糖蜜的干燥组份混匀， 细菌的重量百分比为80～90％，乳清的重量百分比为5～20％，糖蜜的 重量百分比为1～5％；混匀后加入水分并控制水分含量在10％左右， 形成芯材，将芯材加入到多孔旋转圆筒内筒中；