[发明专利]冷锻用模具及其制造方法有效
申请号: | 200810214367.8 | 申请日: | 2008-09-05 |
公开(公告)号: | CN101380659A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 速石正和;井上幸一郎;小林喜一;北川利博 | 申请(专利权)人: | 大同特殊钢株式会社 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;C23C8/24;C21D7/06;C23C14/06;B24C1/10 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 何立波;张天舒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷锻用 模具 及其 制造 方法 | ||
1.一种冷锻用模具,其特征在于,
其包含设置在模具设计面上的单层或多层的覆膜,该覆膜由从 下述群中选出的一种、两种或两种以上物质构成,该群包括:含有 4A族、5A族、6A族金属中的一种、两种或两种以上金属的碳化物、 氮化物或碳氮化物;以及含有4A族、5A族、6A族金属中的一种、 两种或两种以上金属和Si及Al中的一种或两种元素的氮化物,其中, 上述4A族是指Ti、Zr、Hf,5A族是指V、Nb、Ta,6A族是指Cr、 Mo、W,
上述覆膜的表面粗糙度Ra从任意方向测量均大于或等于 0.10μm而小于或等于0.50μm,
通过喷丸处理在上述模具设计面形成凹凸后,形成上述覆膜。
2.根据权利要求1所述的冷锻用模具,其特征在于,
上述覆膜的膜厚大于或等于1μm而小于或等于20μm。
3.根据权利要求1所述的冷锻用模具,其特征在于,
对上述模具设计面进行了硬化层深度小于或等于200μm的渗 氮。
4.根据权利要求2所述的冷锻用模具,其特征在于,
对上述模具设计面进行了硬化层深度小于或等于200μm的渗 氮。
5.根据权利要求1所述的冷锻用模具,其特征在于,
上述喷丸处理时的喷丸介质,是以小于或等于100m/秒的投射速 度进行投射的。
6.一种冷锻用模具的制造方法,其包括:
凹凸形成工序,其通过喷丸处理而在模具设计面上形成凹凸, 使表面粗糙度Ra从任意方向测量均大于或等于0.10μm而小于或等 于0.50μm;以及
覆膜形成工序,其在进行上述凹凸形成工序后,通过PVD法在 上述模具设计面上形成单层或多层的覆膜,该覆膜由从下述群中选出 的一种、两种或两种以上物质构成,该群包括:含有4A族、5A族、 6A族金属中的一种、两种或两种以上金属的碳化物、氮化物或碳氮 化物;以及含有4A族、5A族、6A族金属中的一种、两种或两种以 上金属和Si及Al中的一种或两种元素的氮化物,其中,上述4A族 是指Ti、Zr、Hf,5A族是指V、Nb、Ta,6A族是指Cr、Mo、W。
7.一种冷锻用模具的制造方法,其包括:
被覆前凹凸形成工序,其通过喷丸处理而在模具设计面上形成 凹凸;
覆膜形成工序,其在进行上述被覆前凹凸形成工序后,通过PVD 法在上述模具设计面上形成单层或多层的覆膜,该覆膜由从下述群中 选出的一种、两种或两种以上物质构成,该群包括:含有4A族、5A 族、6A族金属中的一种、两种或两种以上金属的碳化物、氮化物或 碳氮化物;以及含有4A族、5A族、6A族金属中的一种、两种或两 种以上金属和Si及Al中的一种或两种元素的氮化物,其中,上述 4A族是指Ti、Zr、Hf,5A族是指V、Nb、Ta,6A族是指Cr、Mo、 W;以及
被覆后凹凸形成工序,其在进行上述覆膜形成工序后,通过喷 丸处理而在上述覆膜上形成凹凸,使表面粗糙度Ra从任意方向测量 均大于或等于0.10μm而小于或等于0.50μm。
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