[发明专利]线圈部件及其制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线圈部件及其制造方法和制造装置，尤其涉及一种可 低高度化和高密度安装的电源系线圈部件、用于制造该电源系线圈部件的 制造方法和制造装置。

背景技术

作为线圈部件，已知具有滚筒芯的结构，该滚筒芯具有一对凸缘部和 连结该一对凸缘部的卷芯部。在近年来的电子机器、例如便携式电话中， 伴随着其高性能化，需要内部机器的高密度安装。因此，为了使线圈部件 的体积变小，在日本特开2005-210055号公报中，实施低高度化或缩短了 相邻线圈部件之间的距离。

这里，在安装面上对绕组进行连线的情况下，只有连线的部分的上背 变大。此外，在上述公报中，尽管在安装面中形成凹部并在该凹部内进行 连线，由于这种情况下芯的形状复杂，因此芯的制造麻烦，同时导致芯的 强度降低。

此外，在将线圈部件安装在基板上的情况下，只通过安装面安装在基 板上的情况下，由于看不到安装部位，因此尽管在凸缘部的周面上构成电 极，但在缩短了相邻的线圈部件之间的距离的情况下，存在在电极部分上 短路的情况。因此，在相邻的线圈部件之间必须存在一定的间隔，这就成 为试图实现高密度安装的障碍。此外，确保安装基板的着陆图形(land  pattern)和电极之间的电连接很困难。

在日本特开2006-114536号公报中记载了一种线圈部件的制造方法， 在滚筒芯的卷芯部上卷绕由绝缘被覆导线构成的绕组，并按照掩埋一对凸 缘部之间的方式从其上部填充混入磁性粉的树脂并固定。在这种制造方法 中，首先，向在模具上形成的凹部内注入流体状的混入磁性粉的树脂。然 后，通过将在卷芯部上卷绕了绕组的状态的滚筒芯插入该凹部，由此在一 对凸缘之间填充该树脂。

但是，在上述现有技术的线圈部件的制造方法中，存在以下问题：在 将滚筒芯插入凹部时，凹部中的树脂溢出，滚筒芯上设置的端子部等不应 该附着树脂的部分上附着了树脂。

此外，由于树脂很快地流入卷芯部上卷绕的绕组之间，因此绕组之间 存在的空气不会完全漏掉，因而产生变成在凸缘部之间填充的树脂中封入 很多气泡的状态的问题。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种可以低高度化和高密度安装并可确保 电极和基板的电连接的线圈部件。

此外，本发明的另一目的是提供一种可以防止凹部中的树脂溢出，使 绕组间存在的空气完全泄漏出去的线圈部件的制造方法及这种线圈部件 的制造装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种线圈部件，其包括：由卷芯部和 设置在该卷芯部两端上的第一凸缘部及第二凸缘部构成的芯；卷绕在该卷 芯部上的绕组；和设置在该第一凸缘部上的端子电极部，其中，该第一凸 缘部具有成为该芯的一个端面的底面和从该底面的周缘部向该芯的另一 端面侧伸出的周面部，在从连结第一凸缘部和第二凸缘部的方向看时，该 底面构成为八角形，该八角形具有第一缺失边、第三缺失边、第二缺失边 和第四缺失边，所述第一缺失边、第三缺失边、第二缺失边和第四缺失边 是分别对如下位置进行倒角或切口而构成的，这些位置是与位于四角形一 边的一端的第一角部相当的位置、与位于与该一边相对的二边的一端的第 二角部相当的位置、与位于该一边的另一端的第三角部相当的位置以及与 位于该二边的另一端的第四角部相当的位置，该周面部包含从该一边伸出 的第一周面、从该第二边伸出的第二周面、从该第一缺失边伸出并与该第 一周面相邻接的第一缺失周面、从该第二缺失边伸出并与该第二周面相邻 接的第二缺失周面、从该第三缺失边伸出并与该第一周面相邻接的第三缺 失周面以及从该第四缺失边伸出并与该第二周面相邻接的第四缺失周面， 并包括与该八角形的该底面的各边相对应的周面，该端子电极部由第一端 子电极和第二端子电极构成，该第一端子电极遍及该第一缺失周面、在该 底面的一部分上的至少连结该第一缺失边的全长与该第三缺失边的全长 的区域以及该第三缺失周面而设置，该第二端子电极遍及该第二缺失周 面、在该底面的一部分上的至少连结该第二缺失边的全长和该第四缺失边 的全长的区域以及该第四缺失周面而设置，该绕组的一端与第一端子电极 的位于所述第一缺失周面上的平坦部分直接接线，该绕组的另一端与第二 端子电极的位于所述第二缺失周面上的平坦部分直接接线。