[发明专利]夹胶玻璃胶膜的制备方法及其制品和应用有效
| 申请号： | 200810219187.9 | 申请日： | 2008-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN101402246A | 公开（公告）日： | 2009-04-08 |
| 发明（设计）人： | 沈勇;唐舫成;汪加胜 | 申请（专利权）人： | 广州市鹿山化工材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C47/06 | 分类号： | B29C47/06;B29C47/92;B29C55/28;B29C41/24;B32B27/30;C09J7/00;C09J123/08;B29K31/00 |
| 代理公司： | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 王振英 |
| 地址： | 510530广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 胶膜 制备 方法 及其 制品 应用 | ||
1.一种夹胶玻璃胶膜的制备方法，其特征在于包括下列步骤：
①准备三层夹胶玻璃胶膜各层材料的母料：其中芯层用料为纯的EVA树脂，VA含量为 15～40％，上下两侧的表层采用的载体树脂为乙烯-醋酸乙烯酯，其VA的含量为15～40 ％，增粘树脂为松香树脂或丙烯酸树脂，以及其它助剂为抗氧剂、偶联剂、硬酯酸、抗 静电剂、抗粘剂、抗紫外光剂中的一种或两种以上的混合物；
②将所述各层母料经过三层共挤出制成胶膜：其中芯层厚度占胶膜总厚度的80％～90％； 两侧表层厚度分别占胶膜总厚度的5％～10％。
2.如权利要求1所述的夹胶玻璃胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤①采用密炼机、 开炼机或者双螺杆挤出机造粒方法；所述步骤②采用吹膜法或流延制膜法。
3.如权利要求1所述的夹胶玻璃胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤②制成的胶膜 片材厚度为100～1000μm，宽度为300mm～5m。
4.如权利要求1所述的夹胶玻璃胶膜的制备方法，其特征在于：所述表层由同种材料或 不同材料制成。
5.如权利要求1所述的夹胶玻璃胶膜的制备方法，其特征在于：所述步骤②中共挤出温 度为80～200℃，模头温度为80～200℃。
6.如权利要求1～5任一项所述的制备方法制得的多层结构的夹胶玻璃胶膜。
7.如权利要求6所述的三层结构的夹胶玻璃胶膜，应用于建筑材料或装饰材料。
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