[发明专利]在纤维编织体上制备六方氮化硼涂层的方法无效
申请号: | 200810222205.9 | 申请日: | 2008-09-11 |
公开(公告)号: | CN101348379A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 王树彬;郑彧;王海丽 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B41/85 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 | 代理人: | 周长琪 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 编织 制备 氮化 涂层 方法 | ||
1、一种在纤维编织体上制备六方氮化硼涂层的方法,其特征在于有下列步骤:
第一步:制反应液
在100ml的去离子水中加入400~600ml的乙醇、130~170g的尿素,搅拌1~5min后,加入40~60g的硼酸,搅拌1~2h后制得反应液;
第二步:浸渍-干燥
(A)将纤维编织体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第一次预成型体;
(B)将(A)步骤制得的第一次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第一干燥体;
(C)将(B)步骤制得的第一干燥体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第二次预成型体;
(D)将(C)步骤制得的第二次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第二干燥体;
第三步:热处理
将第二步制得的第二干燥体放入高温炉中,向炉内充入氮气10~30min;
在氮气保护下,加热高温炉到90~120℃时保温1~2h后;继续加热升温到150~180℃,保温1~2h后;继续加热升温到300~350℃,保温1~2h;最后加热升温到750~850℃,保温10~15h后停止加热高温炉,在氮气气氛条件下冷却到室温,取出,即得到制备有六方氮化硼涂层的纤维编织体;
加热高温炉的升温速率为3~10℃/min。
2、根据权利要求1所述的在纤维编织体上制备六方氮化硼涂层的方法,其特征在于所述第二步骤为下列步骤:
(A)将纤维编织体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第一次预成型体;
(B)将(A)步骤制得的第一次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第一干燥体;
(C)将(B)步骤制得的第一干燥体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第二次预成型体;
(D)将(C)步骤制得的第二次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第二干燥体;
(E)将(D)步骤制得的第二干燥体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第三次预成型体;
(F)将(E)步骤制得的第三次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第三干燥体;
(G)将(F)步骤制得的第三干燥体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第四次预成型体;
(H)将(G)步骤制得的第四次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第四干燥体;
(I)将(H)步骤制得的第四干燥体浸入第一步制得的反应溶液中,抽真空度至1×103Pa,真空反应1~2h后制得第五次预成型体;
(J)将(I)步骤制得的第五次预成型体在温度45~70℃条件下干燥2~3h制得第五干燥体。
3、根据权利要求1或2所述的在纤维编织体上制备六方氮化硼涂层的方法,其特征在于:纤维编织体采用石英纤维、碳纤维、碳化硅纤维。
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