[发明专利]在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材及其制造方法无效
申请号: | 200810222658.1 | 申请日: | 2008-09-19 |
公开(公告)号: | CN101367220A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 孙大庆;杨佳平 | 申请(专利权)人: | 北京市森诺家具材料有限公司 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B32B21/08;B27K1/00;B27K3/02 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 101104北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 木塑型材 表面 包覆木皮 复合型 及其 制造 方法 | ||
1.在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、对塑料/木塑型材的待包覆表面进行去污除尘处理;
B、在木皮的内表面涂布热熔胶粘剂,并对经过步骤A处理后的塑料/木塑型材的 待包覆表面涂布界面亲合剂;
C、通过包覆机的造型辊轮将木皮辊压包覆在塑料/木塑型材的表面上,所述木皮 的内表面与塑料/木塑型材的待包覆表面粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,所述热熔胶粘剂为反应型聚氨酯热熔胶或聚烯烃类包覆热熔胶,所述热熔胶 粘剂的熔融温度为110℃-220℃。
3.根据权利要求2所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,所述热熔胶粘剂的涂胶量为60g/m2-120g/m2。
4.根据权利要求2或3所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法, 其特征在于,所述的界面亲合剂的主要成分为缩聚树脂和氯化碳氢化合物。
5.根据权利要求1所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,所述木皮的内表面增设无纺布层。
6.根据权利要求1所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,在步骤A中还包括对木皮的预处理,所述预处理包括对木皮外表面的润湿, 使木皮的含水率在20%-30%之间。
7.根据权利要求6所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,所述对木皮的预处理还包括对木皮加热升温处理,所述温度范围为25℃-55 ℃。
8.根据权利要求1所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,在步骤B中,对塑料/木塑型材的待包覆表面涂布界面亲合剂之后,还包括对 塑料/木塑型材涂布界面亲合剂的表面进行加热升温处理,所述温度范围为28℃-55℃。
9.根据权利要求1所述的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合型材的制造方法,其特 征在于,所述木皮的厚度为0.15毫米—0.5毫米。
10.采用权利要求1至9之一的制造方法制造的在塑料/木塑型材表面包覆木皮的复合 型材。
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