[发明专利]等离子显示屏的封接结构以及封接等离子显示屏的方法

说明书

技术领域

本发明涉及等离子显示屏制造的领域，具体涉及等离子显示屏 的封接结构以及封接等离子显示屏的方法。

背景技术

目前市场中的等离子显示屏主要由前基板4、后基板1以及形 成在基板上的电极5、障壁3、导电介质层6、荧光粉等组成，如图 1-3所示。等离子显示屏的前基板4和后基板1通过设置在显示区 域周围的封接材料7在高温条件下进行封接固联，这是为了在前基 板4与后基板1之间形成密闭的空间以将预先充入前、后基板之间 的惰性混合气体封闭在该密闭空间内。所充入的惰性混合气体在形 成于前、后基板之间的密闭空间内进行真空放电，从而激发三原色 荧光粉发光。

现有技术中常用的封接方式是在后基板1上的显示区域周围设 置封接材料7，封接材料7形成一个封闭的封接框，随后将前基板 4与后基板1对合夹紧，然后将对合后的前、后基板以后基板1在 下的方式送入封排炉进行封接操作，从而通过封接材料7将前基板 4与后基板1牢固且气密地封接在一起。然而，这种封接方式存在 如下缺点：

第一，封接材料在高温封接时熔融从而具有一定的流动性，如 果基板表面附着有污物，则会加剧封接材料由于熔融流动而产生局 部收缩变窄甚至断裂的现象，从而降低封接质量；

第二，基板的显示区域至基板的边缘之间没有支撑点，则在进 行高温封接时，基板会在夹紧力的作用下产生变形和残余应力，变 形会影响显示器的显示效果且残余应力会增加显示屏由于应力破 裂的可能性；

第三，为了保证封接的良品率，需要把由封接材料形成的封接 框做的较高且较宽，这使得封接材料用量较大，因而不利于降低成 本。

因此，需要提供一种等离子显示屏的封接方案已解决上述问 题。

发明内容

本发明的目的是提供一种等离子显示屏的封接结构，采用该封 接结构可以提高封接良品率、改善显示器的显示效果、避免封接变 形和残余应力的产生、并且减少封接材料的用量。

针对上述目的，根据本发明的第一方面提供了一种等离子显示 屏的封接结构，该封接结构包括前基板和与前基板对合的后基板， 前基板上形成有前介质层，后基板上形成有多条障壁，特别地，后 基板的封接区域中形成有支撑壁，支撑壁布置在障壁的外围；前基 板的封接区域中形成有封接槽，封接槽中填充有封接材料，并且封 接槽与支撑壁的位置对应；其中，前基板与后基板对合后支撑壁插 入到填充有封接材料的封接槽中。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，支撑壁与障壁通过同一工艺形成，且支撑壁的材料与障壁的材 料相同。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，封接槽形成在前介质层上。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，封接槽与前介质层的材料相同。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，支撑壁围绕后基板上的显示区域并形成为封闭的环形支撑壁， 而封接槽围绕前基板上的显示区域并形成为封闭的环形支撑槽。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，支撑壁的高度等于障壁的高度，且支撑壁的截面宽度大于或等 于一条障壁的截面宽度。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，封接槽的槽壁的高度小于或等于支撑壁的高度，且封接槽的凹 槽部分的宽度大于或等于一条障壁的宽度。

优选地，根据本发明第一方面的等离子显示屏的封接结构，其 中，填充在封接槽内的封接材料的高度小于或等于封接槽的槽壁的 高度。

根据本发明的另一个方面提供了一种等离子显示屏的封接结 构，该封接结构包括前基板和与前基板对合的后基板，前基板上形 成有前介质层，后基板上形成有多条障壁，特别地，前基板的封接 区域中形成有支撑壁；后基板的封接区域中形成有封接槽，封接槽 位于障壁的外围并且与支撑壁的位置对应，封接槽中填充有封接材 料；其中，前基板与后基板对合后支撑壁插入到填充有封接材料的 封接槽中。

根据本发明的又一个方面提供了一种封接等离子显示屏的方 法，该等离子显示屏具有根据本发明第一方面的等离子显示屏的封 接结构，该方法包括以下步骤：

a.制作障壁掩膜版，在障壁掩膜版的与后基板的封接区域对应 的区域中制作用于形成支撑壁的支撑壁图形；