[发明专利]一种真空密封碾磨罐及其使用方法有效

专利信息
申请号: 200810225355.5 申请日: 2008-10-31
公开(公告)号: CN101722087A 公开(公告)日: 2010-06-09
发明(设计)人: 张渠;王强;郑伦举;饶丹;秦建中;陈伟钧 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
主分类号: B02C17/18 分类号: B02C17/18;F16K41/00;F16K1/36;F16K27/00;F16J15/02;B02C17/00;B02C23/00
代理公司: 北京思创毕升专利事务所 11218 代理人: 刘明华
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 真空 密封 碾磨 及其 使用方法
【说明书】:

技术领域

发明属于固体物质粉碎碾磨领域,具体涉及一种真空密封碾磨罐及其使 用方法。

背景技术

在油气勘探开发领域中,固体地质样品在超细粉碎碾磨过程中会产生一定 量的气体和油,需要把固体物质破碎后释放出来的极微量油气和成份完全密封 起来,以便进行各项分析;然而,固体物质在超细粉碎碾磨过程中同时会产生 的热量,极易导致被碾磨固体物质被空气发生氧化,影响各成分的分析结果。 目前粉碎碾磨的仪器有很多,其中具有代表性和先进性的是德国Retsch公司制 造的PM200行星型球磨仪,该设备对固体物质的精细研磨,可达到极高的研磨 细度,直至亚微米级,但所配置的碾磨罐(见图1),由101碾磨筒体;102O型 圈;103碾磨上盖组成。此种碾磨罐只是针对一般固体物质的超细粉碎碾磨设计 的,没有考虑上述问题。因此,这种结构的装置存在如下缺点:(1)该装置其 结构简单,密封性能差,不能抽真空。(2)无法对固体物质经破碎后释放出来 的微量油气和成份完全密封。从而不能有效的对微量油气收集和定量分析。(3) 固体物质在长时间碾磨过程中产生的热量,导致碾磨固体物质被碾磨罐内的空 气氧化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处,提供一种真空密封 罐及其使用方法,能把固体物质破碎后释放的极微量油气和成分完全密封起来, 有效地对微量油气收集和定量分析,同时防止固体物质被碾磨罐内空气氧化。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种真空密封碾磨罐,包括碾磨筒体、筒体上盖,所述真空密封碾磨罐还 包括组合阀,其穿过所述筒体上盖并与之形成阀门;所述碾磨筒体上端与所述 筒体上盖下端密封配合。所述碾磨筒体上端与筒体上盖下端的接触处置放有筒 体端部O型圈;所述碾磨筒体与所述筒体上盖通过紧固螺栓连接,所述紧固螺 栓穿过筒体上盖的法兰孔并与碾磨筒体上对应的法兰螺丝孔连接,以达到密封 配合的效果。所述筒体上盖中心加工有与其同轴线的通孔,所述通孔为阶梯孔; 所述阶梯孔从所述筒体上盖上表面向下表面依次为上孔、中孔和下孔,所述上、 中、下孔都为圆柱形,所述上孔内表面加工有内螺纹,所述中孔通过一锥形孔 过渡到下孔,且所述中孔的直径小于所述下孔的直径。

所述组合阀包括阀杆、阀杆O型圈、阀门O型圈、调节螺栓、拼紧螺母、 挡环和扁螺母;所述调节螺栓中心开有一个与其同轴线的中心通孔,其表面加 工有外螺纹,所述中心通孔与所述阀杆相配合;所述拼紧螺母的下端面与所述 筒体上盖的上表面相接触;所述调节螺栓通过外螺纹分别与所述拼紧螺母和所 述筒体上盖的上孔内螺纹相配合;所述调节螺栓、O型圈、挡环和扁螺母依次套 装在所述阀杆上;所述调节螺栓的上端面与所述挡环的下端面相接触,所述挡 环的上端面与所述扁螺母的下端面相接触;当所述调节螺栓正反旋转时,带动 所述阀杆在所述筒体上盖的通孔中上下移动,起到阀门开启和关闭的作用。当 所述调节螺栓带动阀杆上移关闭阀门之后,旋紧所述拼紧螺母,起到固定调节 螺栓的作用,从而也起到了固定阀杆的作用,这样就有效地保证了密封罐在剧 烈运动过程中阀门始终关闭密封的效果。

具体来说,所述阀杆为阶梯轴,依次为小径段、中径段和大径段。小径段 外表面加工有螺纹,与所述调节螺栓和扁螺母相配合;中径段与所述筒体上盖 的中孔滑动配合;小径段和中径段间的台肩端面与所述调节螺栓下端面相接触; 大径段与所述筒体上盖的下孔滑动配合。从所述小径段端面向中径段端面,在 所述阀杆中心加工有一个与阀杆同轴线的长盲孔,盲孔端位于中径段与大径段 交接处;在所述盲孔端的阀杆外表面开有小孔,所述小孔与所述长盲孔相贯通。 所述的长盲孔有三个孔构成,中间的孔小,二端的孔大;所述的长盲孔的上端 大孔与中间的小孔形成的台肩,便于与收集管路密封连接;所述的长盲孔的下 端大孔,有利于抽真空。为了便于加工中间小,二端大的盲孔,采用先加工长 通孔,然后用焊接块来焊接堵孔的方法加工成所述的长盲孔。具体来说,所述 长盲孔由一个与阀杆同轴线的通孔和焊接块焊接而成,所述焊接块是从阀杆大 径段嵌入并焊接在所述阀杆中心通孔的下端,其一个端面与大径段端面平齐, 另一个端面位于阀杆中心通孔内并位于所述小孔的下方。另外,所述小孔数量 为四个并关于长盲孔对称,所述四个小孔与长盲孔轴线垂直。采用四个小孔, 增加了长盲孔与碾磨罐内腔连通的孔体积,有利于抽真空。

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