[发明专利]一种利用高压均质改性大米淀粉制备的油脂微胶囊及其方法

权利要求书

1.一种油脂微胶囊，由油脂和包裹在其外的微胶囊壁材构成，其特征在于，所述微胶囊壁材由高压均质改性大米淀粉与辛烯基琥珀酸淀粉酯以1∶4-3∶2的重量比混合而成。

2.根据权利要求1所述的油脂微胶囊，其特征在于，所述高压均质改性大米淀粉采用将大米淀粉的水悬浊液经过高压均质处理改性而成，悬浊液的质量百分比浓度为6-25％。

3.根据权利要求1或2所述的油脂微胶囊，其特征在于，所述高压均质改性大米淀粉与辛烯基琥珀酸淀粉酯的重量比为1∶4、2∶3或3∶2。

4.根据权利要求1或2所述的油脂微胶囊，其特征在于，所述油脂占微胶囊的质量百分含量为20-40％。

5.一种制备权利要求1-4任意一项所述油脂微胶囊的方法，其特征在于，其包括如下步骤：

1)微胶囊壁材处理

先将大米淀粉的水悬浊液进行高压均质处理改性，水悬浊液的质量百分比浓度为6-25％；然后加入辛烯基琥珀酸淀粉酯进行搅拌成混合液，所述高压均质改性大米淀粉与辛烯基琥珀酸淀粉酯的重量比为1∶4-3∶2；

2)制备乳化液

将所述混合液与油脂进行搅拌混合，并经高压均质处理得到乳化液；

3)喷雾干燥

最后将所述乳化液经过喷雾干燥成微胶囊粉末。

6.根据权利要求5所述制备油脂微胶囊的方法，其特征在于，步骤1)中所述高压均质处理改性采用高压均质机进行，高压均质机的压力为60-80MPa。

7.根据权利要求5或6所述制备油脂微胶囊的方法，其特征在于，所述大米淀粉的水悬浊液由大米淀粉与水在60-70℃水浴下搅拌0.5-2小时后获得。

8.根据权利要求5或6所述制备油脂微胶囊的方法，其特征在于，步骤2)中所述乳化液的高压均质处理前，先进行一预乳化处理。

9.根据权利要求5或6所述制备油脂微胶囊的方法，其特征在于，所述高压均质改性大米淀粉与辛烯基琥珀酸淀粉酯的混合，以及之后与所述油脂的混合均控制在60-70℃下进行。

10.根据权利要求5或6所述制备油脂微胶囊的方法，其特征在于，步骤3)中所述喷雾干燥采用喷雾干燥机进行，进口温度设定为190-220℃，出口温度设定为90-130℃，喂料速率设定为5-8mL/min。