[发明专利]一种乙烯焦油的加氢方法有效
申请号: | 200810228421.4 | 申请日: | 2008-10-29 |
公开(公告)号: | CN101724458A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 许杰;张忠清;姚春雷;王立言 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G65/14 | 分类号: | C10G65/14 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 焦油 加氢 方法 | ||
1.一种乙烯焦油的加工方法,包括:将乙烯焦油分馏成轻馏分和重馏分,切割点为400~450℃,所述的轻馏分依次通过轻馏分加氢保护催化剂、加氢精制催化剂、轻馏分加氢脱残炭催化剂和加氢裂化催化剂,所得加氢裂化产物进入分离系统,得到汽油和柴油馏分,所述的重馏分依次通过重馏分加氢保护催化剂、重馏分加氢脱残炭催化剂、加氢转化催化剂,所得的加氢转化产物进入分离系统,得到汽油和柴油馏分;其中,轻馏分加氢精制操作条件为:反应温度350~390℃、氢分压12.0~18.0MPa、氢油体积比1000∶1~2500∶1和液时体积空速0.1~0.6h-1,轻馏分加氢脱残炭和加氢裂化操作条件为:反应温度380~420℃、氢分压12.0~18.0MPa、氢油体积比为1000∶1~2500∶1和液时体积空速0.1~0.6h-1;重馏分加氢的操作条件如下:反应压力为14~20MPa,反应温度为360~420℃,液时体积空速为0.1~0.6h-1,氢油体积比为500~1500。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的乙烯焦油轻馏分和重馏分的切割点为400~430℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的轻馏分加氢中,所述的轻馏分加氢保护催化剂、加氢精制催化剂、轻馏分加氢脱残炭催化剂和加氢裂化催化剂的装填体积以轻馏分加氢所用催化剂总体积为基准,分别如下:2%~20%、5%~40%、5%~40%和30%~50%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢精制催化剂如下:以氧化铝、含硅氧化铝或含硅和磷的氧化铝为载体,以催化剂的重量计,第VIB族活性金属含量以氧化物计为10wt%~35wt%,第VIII族活性金属含量以氧化物计为3wt%~15wt%,其性质如下:比表面为100~350m2/g,孔容为0.15~0.60ml/g。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的轻馏分加氢脱残炭催化剂,以催化剂重量计,组成如下:WO3 16%~23%,MoO3 6%~13%,NiO 3%~8%,含有助剂Si和Ti,SiO2含量为4%~12%,钛氧化物含量为0.5%~4%,余量为 氧化铝;该催化剂的性质如下:催化剂的孔容为0.30~0.55cm3/g,比表面积为120~300m2/g,平均孔直径为5~10nm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢裂化催化剂采用两种加氢裂化催化剂,第一加氢裂化催化剂床层是以Y分子筛和无定形硅铝为主要酸性组分,第二加氢裂化催化剂床层是以β分子筛和无定形硅铝为主要酸性组分,反应物流先与第一加氢裂化催化剂接触,然后再与第二加氢裂化催化剂接触。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述的第一加氢裂化催化剂中所述Y分子筛的性质如下:SiO2/Al2O3摩尔比为5~40,晶胞常数2.425~2.440nm,比表面500~750m2/g,红外酸度0.25~0.50mmol/g,Na2O含量<0.2wt%;所述的无定形硅铝的性质如下:孔容0.8~1.5ml/g,比表面350~600m2/g,二氧化硅重量含量20%~60%。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于所述的第一加氢裂化催化剂的组成如下:以催化剂的重量为基准,Y分子筛8%~20%,无定形硅铝38%~60%,第VIB族加氢活性组分以氧化物计的含量为15%~40%,第VIII族加氢活性组分以氧化物计的含量为1%~10%,余量为小孔氧化铝;第一加氢裂化催化剂的性质如下:比表面为180~300m2/g,孔容为0.25~0.45ml/g。
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