[发明专利]电缆用铝箔及生产方法无效
申请号: | 200810230481.X | 申请日: | 2008-10-20 |
公开(公告)号: | CN101383200A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 苏振武;李三通;陈兴梓;任书卿;李海印 | 申请(专利权)人: | 河南省银湖铝业有限责任公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B1/02;H01B5/00;B23P17/00 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 | 代理人: | 张欣棠;郭乃凤 |
地址: | 450001河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆 铝箔 生产 方法 | ||
1.一种电缆用铝箔的生产方法,该电缆用铝箔的抗拉强度在90~105Mpa之间,伸长率>25%,其具体工艺流程为:
a、用铝锭和冷轧废料配料;
b、在780~790℃温度条件下加热熔化;
c、撒适量覆盖剂来减少氧化造渣;
d、搅拌使化学成分和温度均匀;
e、扒渣来保持熔体洁净;
f、取样化验:用光谱仪快速分析炉前化学成分;
g、成分调整---补料或冲淡,使原料组分含量按重量百分比满足下列要求:硅Si 0.79~0.83%,铁Fe 0.22~0.26%,铜Cu≤0.1%,锰Mn≤0.2%,镁Mg≤0.05%,铬Cr≤0.05%,锌Zn≤0.1%,钛Ti≤0.08%,单个杂质含量≤0.05%,杂质总含量≤0.15%,余量为铝Al,其中铁和硅的总重量百分比含量Fe+Si<1.1%;
h、熔炼炉中,采用无污染的高纯N2与适量精炼喷粉剂来喷粉精炼,进行除气除渣;
i、温度调整到730~750℃;
j、用虹吸箱平稳导炉,导入到静置炉中采用高纯N2精炼,来除气除渣;
k、炉外在线精炼,石墨转子转速230转/分,主流量300~500L/h、分流量200~300L/h,除气箱温度710~720℃;
l、过滤除渣,前箱温度680~690℃;
m、铸轧板坯,铸轧速度为800~900mm/min,牵引,剪切、卷取、打包送冷轧车间进行冷轧,轧到用户所需厚度;
n、纵剪分切,切成用户所需要的宽度和长度;
o、成品退火,退火温度在280~320℃之间,升温保温时间累计30小时左右;
p、检验、包装、入库、出厂。
2.根据权利要求1所述的电缆用铝箔的生产方法,其特征在于:在步骤“h”中,所述的高纯N2的纯度为99.9995%以上。
3.根据权利要求1所述的电缆用铝箔的生产方法,其特征在于:在步骤“h”中,所述的精炼喷粉剂为氯化钾、氯化钠和氟化铝的混合物,其中,氯化钠的重量百分比为45~55%,氟化铝的重量百分比为3~8%,余量为氯化钾。
4.根据权利要求1所述的电缆用铝箔的生产方法,其特征在于:在步骤“c”中,所述的覆盖剂为氯化钾、氯化钠和氟铝酸钠的混合物,其中,氯化钠的重量百分比为40~50%,氟铝酸钠的重量百分比为18~23%,余量为氯化钾。
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