[发明专利]铝豆生产工艺及专用设备无效
申请号: | 200810230826.1 | 申请日: | 2008-11-11 |
公开(公告)号: | CN101396727A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 李伟锋;王少波;杨硕;李国安;郭泽生;祁新建;乔宏伟 | 申请(专利权)人: | 河南省西保冶材集团有限公司 |
主分类号: | B22D23/00 | 分类号: | B22D23/00 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐皂兰 |
地址: | 474500河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产工艺 专用设备 | ||
1、一种铝豆生产工艺,其特征在于按下述过程进行生产:
(1)、由熔炼炉对铝锭进行熔化;
(2)、铝液流入保温包中,由塞棒控制铝液流入甩粒盘的流量,甩粒盘在转速60~90r/min下旋转,铝液从抛物线孔中被甩出,呈颗粒状的铝液落入盛有质量百分比浓度为20%—30%盐水的圆柱循环冷却水箱中,盐水温度在50℃~80℃,铝液在循环水中冷却凝固1~2分钟;
(3)、冷却成型的铝豆从圆柱循环冷却水箱落入铝豆盐水分离装置,分离出的铝豆经链轮链条输送机构输送,并由铝豆烘干装置进行烘干,即成成品铝豆。
2、一种用于铝豆生产工艺的专用设备,具有熔炼炉,保温包,其特征在于:所述保温包的底部设有塞棒,控制机构控制塞棒动作,保温包的下部设有甩粒盘,甩粒盘位于圆柱循环冷却水箱的上部,甩粒盘的侧壁上设有在水平面方向上呈抛物线形的流液孔,传动机构通过连接杆连接甩粒盘,圆柱循环冷却水箱内盛有质量百分比浓度为20%~30%盐水,圆柱循环冷却水箱底部通过管道与溶液池相连接,圆柱循环冷却水箱底部为一斜面,圆柱循环冷却水箱开口外侧沿斜面方向设有分离网,分离网的下部为溶液池,分离网的出口连接有链轮链条输送机构,链轮链条输送机构上设有铝豆烘干装置,在铝豆输送过程中进行烘干。
3、根据权利要求2所述的用于铝豆生产工艺的专用设备,其特征在于:所述流液孔设置在距甩粒盘底部30毫米以上,甩粒盘距冷却盐水液面高度设置在100毫米左右。
4、根据权利要求2所述的用于铝豆生产工艺的专用设备,其特征在于:所述圆柱循环冷却水箱底部管道的入口沿切线方向进入圆柱循环冷却水箱,形成旋转水流,延长铝豆在循环冷却水箱的成型冷却时间。
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