[发明专利]固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处理及回收工艺

权利要求书

1.固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处理及回收工艺，其特征在 于：在常温下，将含氰化物和氟化物的电解槽大修渣，与可溶于水 的钙、镁、铝盐类，和在水中可形成次氯酸的钙、镁、钠盐混合加 水，进行球磨制浆，待浆料中浸出的氰化物被次氯酸分解，氟化物 与浆料中的钙、镁、铝离子反应生成不溶于水的无毒的氟化钙、氟 化镁、氟化铝沉淀后，采用离心固液分离或沉降池固液分离，分离 后的水可复用于前段处理工艺，沉淀后的固体物可用于添加剂或建 筑材料。

2.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：加入与大修渣1:1重量比的水，球磨 共混制浆，使氰化物在液相中被分解，同时可溶于水的钙、镁、铝 盐释放出的钙、镁、铝离子在液相中与氟离子生成不溶于水的氟化 钙、氟化镁、氟化铝无害沉淀物。

3.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：使用球磨机或其他粉碎设备先行将大 修渣粉碎，在所述可溶于水的钙、镁、铝盐类以及在水中可形成次 氯酸的钙、镁、钠盐中加水，进入搅拌机中反应处理。

4.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：在水中可形成次氯酸的钙、镁、钠盐 选自漂白粉、次氯酸钠或次氯酸镁。

5.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：用于分解氰化物的添加剂还可选自次 氯酸、二氧化氯或无水氯化铝。

6.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：在浆料中与氟离子反应生成不溶于水 的氟化物的铝盐包括聚合氯化铝。

7.根据权利要求1或4所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化 处理及回收工艺，其特征在于：将用于分解氰化物的添加物与固液 比为1:1的浆料共混反应除去氰后，进一步加大水量至1:10重量比， 将浸出剩余氟离子的浆料固液分离，将液相的上清液与钙、镁、铝 盐类添加物混合，生成不溶于水的氟化钙、氟化镁、氟化铝沉淀物， 固液分离后再采用低温析出或蒸发结晶工艺回收提取相应的氟盐， 以降低成本。

8.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：在浸出浆料中氰化物含量为1mg/L浓 度时，以漂白粉为添加物时的添加量为大修渣重量的5-15%。

9.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：在浸出浆料中氟离子浓度为0.1314g/L 时，与浆料氟离子反应的钙、镁盐的添加量为大修渣重量比的 15-50%。

10.根据权利要求1所述的固体废渣中氰化物和氟化物的无害化处 理及回收工艺，其特征在于：本处理工艺包含了先去除氰或者先去 除氟的顺序。