[发明专利]差速器壳球面高速切削方法

权利要求书

1.一种差速器壳球面高速切削方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、制作夹具，在现有的液压卡盘(4)上安装三个专用卡爪(3)，所述专用卡爪(3)形似长方体，将三个专用卡爪(3)带有齿形结构的一端分别与液压卡盘(4)上均匀分布的三个齿形结构(10)啮合，并通过连接螺栓(2)固定在液压卡盘(4)上，该专用卡爪(3)的另一端内侧有一等高轴向定位平台(3b)，该等高轴向定位平台(3b)的长度小于所述专用卡爪(3)的总长度，所述专用卡爪(3)的另一端内侧设有凸台(3a)，该凸台(3a)呈内凹弧面，所述三个专用卡爪(3)的凸台(3a)弧面在同一圆周上，并且圆心在主轴的轴心线上；

第二步、制作刀具，该刀具包括回转刀架(7)、刀杆支承座(6)，该刀杆支承座(6)通过支承座紧固螺栓(12)固定在回转刀架(7)上，所述刀杆支承座(6)上设有专用加长刀套(13)，该专用加长刀套(13)一端在刀杆支承座(6)上，另一端伸出所述刀杆支承座(6)外，该专用加长刀套(13)伸出所述刀杆支承座外的部分的长度为专用加长刀套(13)总长度的1/2～2/3；在所述专用加长刀套(13)的伸出所述刀杆支承座外的部分上径向设有刀体锁紧螺栓(11)；

第三步、将差速器壳(1)放在三个专用卡爪(3)中间，差速器壳(1)的小直径端朝向液压卡盘(4)，定位在等高轴向定位平台上，启动液压卡盘(4)，使三个专用卡爪(3)与啮合着的齿形结构同时沿半径方向向主轴轴心线方向移动，从而卡紧差速器壳的大直径端外圆；

第四步、将刀杆(5)插入专用加长刀套(13)内，旋转刀体锁紧螺栓(11)将刀杆(5)锁定；

第五步、将刀杆(5)伸入所述差速器壳(1)进行内球面加工。

2.根据权利要求1所述的差速器壳球面高速切削方法，其特征在于：所述的专用加长刀套(13)上设有冷却液喷射通道(8)和冷却液注入孔(9)，该冷却液喷射通道(8)一端与冷却液注入孔(9)连通，另一端孔口位于所述专用加长刀套(13)的伸出所述刀杆支承座外的部分的外端面，加工时，冷却液通过冷却液注入孔(9)和专用加长刀套(13)内的冷却液喷射通道(8)喷射到刀尖和加工面上进行冷却润滑。

3.根据权利要求1所述的差速器壳球面高速切削方法，其特征在于：所述差速器壳(1)内球面加工分粗车加工和精车加工；其中

(1).粗车加工

主轴转速     450n/s

走刀量       0.6mm

进刀量       1mm-1.5mm

冷却液流量   4m³/h

(2).精车加工

主轴转速     650n/s

走刀量       0.1mm

进刀量       0.5mm

冷却液流量   4m³/h。