[发明专利]一种高纯度谷胱甘肽的生产方法有效
申请号: | 200810233835.6 | 申请日: | 2008-12-14 |
公开(公告)号: | CN101429229A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
发明(设计)人: | 孙永龙;张会翔;张伟波 | 申请(专利权)人: | 甘肃正生生物科技有限公司 |
主分类号: | C07K5/037 | 分类号: | C07K5/037;C07K1/36;C07K1/18 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人: | 田玉兰 |
地址: | 730900甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 谷胱甘肽 生产 方法 | ||
技术领域 本发明属于生物化工领域,具体涉及一种从谷胱甘肽发酵液中提取谷胱甘肽的方法,属于谷胱甘肽制备技术领域。
背景技术 谷胱甘肽是一种具有重要生理活性的三肽,即r-L-谷氨酰-L-半胱氨酰-甘氨酸(glutathione,GSH)。半胱氨酸上的巯基为其活性基团,但巯基容易引起两个分子谷胱甘肽的偶联,谷胱甘肽有两种形式:还原型(GSH)和氧化型(GSSG),在生理条件下以还原型谷胱甘肽占绝大多数,谷胱甘肽还原酶能催化两型间的互变。谷胱甘肽的相对分子量为307.33,熔点189~193℃,晶体呈无色透明长柱状,等电点为2.83。它易溶于水,可溶于稀醇、液氨,不溶于醇、醚和丙酮。它广泛分布于动物、植物和油料种子中。它在细胞中的功能之一就是抵御各种毒素和致癌剂。有研究表明(孙洪刚,等.谷胱甘肽的代谢和应用.卫生职业教育.2004,10:126-127):谷胱甘肽在小肠中能被完全吸收,并且某些上皮细胞能利用外源谷胱甘肽去毒,这说明膳食中的谷胱甘肽决定着人体中细胞免受损伤的程度。除作为抗毒剂外,谷胱甘肽还对一些巯基酶有激活作用,可作为保护酶和其它蛋白巯基的抗氧化剂,在生物氧化、氨基酸转运、保护血红蛋白等过程中起一定作用。另外,谷胱甘肽还具有抑制衰老、预防糖尿病、消除疲劳等作用。谷胱甘肽在强化食品风味的同时对人体有保健作用,它的应用前景明显优于其它类型的抗氧化剂和防腐剂。最近研究还发现谷胱甘肽具有抑制艾滋病的作用。因此,研究谷胱甘肽对人类的健康和生活具有重要的意义。
酵母的谷胱甘肽粗提液浓度非常低,而且在谷胱甘肽粗提液中常常含有很多杂质,如蛋白质、多糖、多肽、氨基酸、盐类等等。因此高纯度、高收率的谷胱甘肽工业化分离较困难。目前报道的有萃取法、铜盐法、离子交换法、电渗析法、金属亲和层析法、双水相分离等方法提取分离发酵液中的谷胱甘肽。
其中:萃取法制备GSH所使用的溶剂可以是水、有机酸溶液和稀醇等,但提取收率低,且造成严重的环境污染。
铜盐法污染大,影响产品纯度。
复旦大学的苑小林等人(苑小林,等.鲜酵母中谷胱甘肽(GSH)分离纯化的初步研究[J].药物生物技术,1998,5(2):89~91)将对氨基苯汞乙酸连接到聚苯乙烯-二乙烯基苯载体上,形成含有机汞的化学亲和树脂,用于吸附GSH,回收率为83%,但在高浓度盐作用下,汞容易从树脂上断开,影响后续分离和产品纯度。
在国家专利(申请号200610040606.3)“一种从谷胱甘肽发酵液中提取谷胱甘肽的方法”中指出:采用谷胱甘肽发酵液离心得酵母细胞、调节pH、沸水破壁方法,提取细胞中的谷胱甘肽;使用001×7阳离子交换技术去除小分子物质,最终达到从发酵液中浓缩纯化谷胱甘肽的目的,制得分子量为307.33,蛋白质含量为23%、提取收率为80.5%的白色粉末状谷胱甘肽成品。但是,离子交换树脂不能彻底的去除料液中的杂质与色素,尚不能达到结晶浓度,且在解析过程利用盐酸解析,解析液pH很低,欲进行结晶,必须用碱调节pH,在溶液中产生盐份,在浓缩结晶过程形成干扰,不利于结晶。无法做到药用98%以上的纯度要求。另外在细胞破壁时温度控制95~100℃,温度过高会导致GSH氧化,影响收率。而且在我国部分地区由于海拔高,在常压下无法达到该温度,不便于生产操作。
到目前为止,谷胱甘肽的工业化分离纯化存在收率低、污染严重、浓缩和层析过程成本高等问题。如何提高收率、降低成本、减小对环境污染,是实现工业化生产的重点。
发明内容 本发明的目的在于提供一种高收率、能够保证产品纯度,且能实现工业化生产的高纯度谷胱甘肽的生产方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种高纯度谷胱甘肽的生产方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
(1)发酵液离心:将发酵水平至少达到1650mg/L的谷胱甘肽发酵液下罐后离心,离心转速为3000~5000rpm,时间为5~10min,得到湿酵母细胞体;
(2)热水破壁:将1份湿酵母细胞体加入到6~10份沸水的抽提罐中,进行搅拌,搅拌转速为300~350rpm,当抽提液温度达到85~95℃时,保温10~15分钟后,停止抽提,将抽提液倒出,将抽提液水浴冷却至室温;
(3)抽提液离心:将抽提液离心,离心转速为3000~5000rpm,时间为5~10min,除去酵母渣,得到含有GSH的抽提液;
(4)调节pH:在离心后的抽提液中加入酸,使料液体系处于pH 2.5~3.5的酸性环境中,可沉淀某些杂质,并使GSH处于稳定状态,防止氧化;
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